本报记者 孙国利
本报通讯员 许 丽
近年来顺风顺水的风神轮胎股份有限公司,再领行业风向!
这不,风神股份日前在风神绿色轮胎全球上市发布会上郑重宣布:继2008年出口欧盟市场的全钢载重子午胎(TBR)实现绿色制造后,从今年5月份开始,已在全球市场实现TBR全部绿色制造。
此次绿色轮胎全球上市,标志着风神股份在国内轮胎企业中,率先实现了内销和外销产品环保标准的统一,打响了绿色轮胎制造的第一枪。
对此,中国化工集团公司予以高度评价:风神股份全球推广绿色轮胎,符合打造全球领先的环境友好型化工企业的目标,符合轮胎行业未来的前进方向。绿色轮胎将成为风神股份新的经济增长点,在推动化工行业环保、节能和加快转变经济发展方式等方面具有重要意义。
市委副书记、市长孙立坤褒扬有加:风神股份绿色轮胎全球上市是企业加快创新发展中的喜事,是做强焦作汽车及零部件产业的大事,是焦作加快工业转型升级中的好事。他衷心希望企业早日步入世界轮胎企业先进行列,扛起中国民族轮胎工业的旗帜。
毋庸置疑,推广绿色轮胎是风神股份加快世界级制造、推动内涵式发展的需要,是加快中国由轮胎大国向轮胎强国转变的需要,是保护人类生存环境、实现持续发展的需要。为何?绿色轮胎具有无毒无害、低碳节油、可翻新的特性,是世界轮胎发展的潮流。但其过高的成本,使轮胎制造企业望而却步。而风神股份却特立独行,敢于担当。
也许有人会问,为什么在中国没有明确的轮胎环保法规、众多轮胎企业包括外资企业纷纷望而却步的情况下,风神股份却承受每年增加上千万元的成本,全力推广绿色轮胎呢?
凡事预则立,不预则废。风神股份党委书记、总经理王锋对此直言不讳:“我们之所以敢于在中国及全球推广绿色轮胎,主要缘于风神认可的价值观和敢于担当的社会责任。我们推广绿色轮胎,旨在打造绿色风神,进而带动整个产业链实现绿色制造,进而加快中国由轮胎大国向强国转变的进程,实现我们的强国之梦。”
在轮胎配方中,含有多环芳烃的芳烃油,是轮胎最常用的软化剂,并与橡胶介质充分糅合,最终驻留在轮胎中。轮胎在使用时会因摩擦挥发产生苯环等致癌物质。这些物质在离地面1米的空气中飘动,对身高1米左右的儿童直接造成危害,而长期与车为伴的司机也会受其影响,还会渗进土壤和水里,危害子孙后代,社会对这一点认识不足。
轮胎的绿色制造,强推于欧盟。2006年12月18日,欧盟正式通过REACH法规,要求从2010年1月1日起,所有进入欧盟市场的轮胎,其多环芳烃中苯并芘等8种有害物质含量总和必须小于10毫克/千克。该法案被誉为中国加入WTO以来最大的技术性贸易措施,也是全球范围内对轮胎提出的最严格的环保标准。据此,出口欧盟的中国轮胎,被迫执行这一标准。
而在全球市场,统一按照REACH环保标准生产和销售轮胎的企业,国内目前只有风神股份。即使是具备技术和资金实力的外资企业,在中国销售的轮胎也达不到REACH环保标准,这显然是对中国市场的一种歧视。
环保芳烃油工艺复杂,生产难度较大,进口比重大。轮胎制造企业使用环保芳烃油,综合成本相应大幅度提高,加上我国至今没有明确限制多环芳烃使用的相关标准,以利益最大化为经营宗旨的国内轮胎制造企业,一般只在出口欧盟的产品中才使用环保芳烃油,而内销轮胎仍使用普通芳烃油,这就造成了目前国内轮胎出口和内销两种标准。
实事求是地说,尽管REACH法规具有非关税贸易壁垒倾向,但其出发点是保护环境和人类健康,促进化学工业革新,对轮胎企业绿色制的推动作用显而易见。在我国没有明确轮胎产品环保法规要求的情况下,风神股份敢于如此而为,既彰显了企业的社会责任感,也体现了企业的自信。
全部实现绿色制造,风神股份的压力有多大?以现有规模计,年均增加成本上千万元。为何?国产环保芳烃油价格比普通芳烃油高出45%左右,而进口环保芳烃油价格则是国产的3倍以上。除此之外,风神股份对促进剂、硫化剂、防老剂等原材料的无害化使用,均使其成本大大增加。
更重要的是,为保证产品的高环保性,风神股份还要对上游生产厂家进行严格的资质审查,必须提供满足欧盟环保标准要求的原材料,确保轮胎产业链的环保化。
就算风神股份愿意承担安全环保的社会责任,但高价格的环保轮胎能否被市场接受?
对此,风神股份满怀信心。王锋直言:尽管目前国内市场仍不规范,但正向好的趋势切换。过去用户只关心价格,很少考虑品牌,更不关心轮胎材料。而今,许多管理规范的物流企业不再按单胎价格核算轮胎成本,而是以每千米成本价格核算轮胎价格,追求轮胎的全生命周期价值。更何况,随着人们环保意识的增强,轮胎的环保性成为客户的理性选择。
如何保证绿色轮胎尽快融入市场?风神股份有序推进:借今年7月份的“绿卡行动”月,以产品发布会的形式,向社会推出环保轮胎;为争取用户认可,今年将举办100多场路演和产品推介会,增加用户对绿色环保产品的认知与接受能力;承诺为所有配套用户提供产品升级换代服务,将所有配套轮胎升级为绿色环保产品。
风神股份为何对绿色轮胎制造情有独钟,并敢于做行业内第一个吃螃蟹者?行之有效的“6+3”管理模式为其奠定了坚实的基础。
回望风神股份管理模式的变革,其绿色制造的脉络则愈清晰:2006年,风神股份提出了“6+3”管理模式(质量、成本、效率、安全、环保、员工素养,精益生产、清洁生产、全过程物耗控制)。风神股份以“6+3”为核心的精益化管理实施以来,效果逐年显现。与实施前相比,风神股份生产节拍缩短60%,万元产值综合能耗累计下降36.6%,提前完成国家“十一五”期间提出单位GDP能耗下降20%的约束性指标,持续保持行业先进水平。
上个月,风神股份还在行业内率先实现了轮胎全寿命管理系统(TLCM)的成功运行,对产品实现了从设计、制造、销售到终端客户的全过程追溯和监控,即一条轮胎从设计开始,用什么材料生产、谁生产的,卖出后谁经销、谁零售,在哪个车队使用,全面实现了轮胎生产、使用的双向追溯,可以有效追溯每条轮胎的全寿命信息,为经销商提供详细的产品库存和销售情况,并实现各种质量信息的快速反馈。TLCM不仅是风神股份管理科学化、信息化、可视化的重要体现,更为实现轮胎零缺陷制造提供了可能。
而今,志存高远的风神股份正致力于具有低碳、低排放及多次翻新再制造特征的低滚动阻力节油轮胎的研究。目前,风神股份已经在TBR产品配方上采用高填充比例的白炭黑来替代炭黑作为补强体系,利用自主研发的混炼技术实现了硅酸盐无机填料的纳米级均匀分散,不仅最大限度地减少了石油衍生品的使用,而且为轮胎赋予了优良的低滚动阻力特性,有效减少了汽车油耗。风神股份还将纳米复合材料应用于橡胶胎面和内衬层配方,生产出的耐磨、节油、安全和环保的高性能绿色轮胎,已成功投放市场。
截至目前,风神股份是唯一在全球推广绿色轮胎的企业,在全球销售的子午胎系列产品如全钢载重子午胎、全钢工程子午胎及即将上市的高性能乘用子午胎均满足了欧盟REACH法规要求,并在无毒无害基础上降低了轮胎滚动阻力及汽车油耗,提高了可翻新次数,对上下游产业和同行业具有重要的引领和示范作用。
风神股份再领行业方向的社会反映如何?中国橡胶工业协会会长范仁德说,风神股份全球推广绿色轮胎,在提升产品附加值和盈利能力的同时,对上下游、同行业起到了积极的引领作用。中国石油和化学工业联合会副秘书长周献慧说,风神股份不仅是经济效益的突出贡献者,更是科学发展的忠实践行者,此次在全球推广绿色轮胎,切合科学发展主题。
采访即将结束之际,王锋告诉记者,基于践行科学发展观的要求,基于推动轮胎产业升级换代的目的,风神股份敢于担当、勇于实践,再领行业发展方向,但不能做绿色制造孤独的践行者。他呼吁:政府相关部门尽快制定与国际接轨的绿色轮胎环保法规;国内的轮胎企业要尽快实现绿色制造;原材料厂家及科研单位加快绿色环保原材料的研制步伐;主机厂家发挥示范引领作用,为整车配备绿色轮胎;全社会和消费者大量使用绿色轮胎,大力支持绿色轮胎,使绿色轮胎的推广成为全社会的共识。