本报讯（通讯员连斯斯）截至7月底，焦煤集团采煤机械化率达到76.21%，综掘机械化率达到40.4%，机械化程度大幅度提高，助推了企业安全高效发展。

  融入河南煤化集团以来，焦煤集团越来越深刻地意识到，落后的生产力已经跟不上河南煤化飞速发展的步伐。为此，焦煤集团确定了“坚定不移地走机械化道路”的发展思路，带领广大干部工人解放思想，转变观念，积极淘汰老旧设备，投身到提高机械化程度的工作中去。

  今年年初以来，焦煤集团在巩固去年成绩的基础上，进一步加大机械化推广力度，由分管领导亲自挂帅，带领有关处室工作人员，经常深入井下一线搞调研，按照“宜综则综、宜机则机、宜重则重”的原则，根据各矿不同情况，制定不同的措施，一矿一策，强力推进。为了保证设备的正常运行，他们还到井下督促、指导各矿采掘机械化设备的使用，充分发挥设备的效能作用。针对各矿设备投用时间紧、煤机厂家生产任务重的实际情况，焦煤集团抽调相关处室人员成立了专门的设备供应小组，专人负责，组织催货。为保证赵固一矿11111工作面和古汉山矿14181工作面刮板运输机按时到货，焦煤集团还安排专人长期盯在厂家，督促进度，为设备的早日投入使用争取了时间。

  焦作矿区地质条件极其复杂，大多数矿井属于煤与瓦斯突出矿井，严重制约了采掘机械化设备的正常使用。经过充分论证，焦煤集团投入巨资，进行区域瓦斯治理和工作面水害防治。随着大功率抽放钻机、大功率瓦斯抽放泵等一大批现代化设备在各生产矿井的投入使用，大大加快了矿井区域瓦斯治理的速度，有效缓解了矿井采掘接替紧张的局面，逐步实现“抽、掘、采”平衡，为采掘机械化顺利开展奠定了坚实基础。

  焦煤集团采掘机械化起步较晚，人员素质较低，这就给设备的快速推广应用带来了诸多不便。为了提高员工的整体素质，焦煤集团采取选派大学生和工程技术人员赴设备制造厂家进行封闭式技术培训、选派生产骨干赴现代化矿井深入井下现场跟班学习设备操作技术、邀请设备制造厂家及科研院校专家到矿上对采掘区队的所有员工进行综合培训等措施，对采掘机械化人员进行培训，使他们的整体素质有了很大提高。九里山矿结合企业生产实际，采取“导师带徒”的培训方式，三个月学徒期满后，如果徒弟能独立作业，便给予师徒奖励。该矿通过“师徒帮带双向激励法”，极大地调动了老工人传、帮、带，新工人学技术、钻业务的积极性。

  在逐步提高机械化程度的同时，焦煤集团还在河南煤化的大力支持和帮助下，大胆地在赵固二矿上马一次采全高综采项目，助推焦煤集团机械化工作实现更大的跨越。