本报讯（记者许伟涛 实习生杜笠）记者近日在河南煤化焦煤集团九里山矿采访中发现，作为全国有名的“双突”矿井，该矿却先后被国家发改委列为全国瓦斯治理示范矿井，被河南煤化集团定为区域瓦斯治理重点单位和安全避险“六大系统”改造试点单位。

  在该矿西风井瓦斯抽放泵站，正在监控瓦斯抽放数据是否正常的夏援越告诉记者，原来抽采的瓦斯都排空处理，如今利用这套抽放系统，煤层中的瓦斯被源源不断地送往地面的风井瓦斯发电站和瓦斯燃气站，实现了“化害为利、变废为宝”的综合利用。

  “矿井瓦斯是导致煤矿重大安全事故的根源，但也是最好的清洁能源。瓦斯治理好了，煤自然而然就出来了。”该矿矿长郭建周说。该矿以优化通风系统、完善抽采系统、更新钻探装备等为切入点，为瓦斯治理提供保证。

  为确保通风系统稳定、可靠，该矿加大巷道修理力度，对15采区的进回风巷道进行彻底整修，停止16采区新工作面的开拓掘进，同时将西风井由回风井改为进风井，启用南风井，顺利进行了通风系统的调整，确保了各通风地点的用风量，提高了矿井防灾抗灾能力，为区域瓦斯治理铺开了战场。

  在此基础上，该矿陆续投资8000多万元，不断完善瓦斯抽采系统，提升综合抽采能力。去年4月，该矿在南风井建成大流量抽采泵站，安装三台先进的ZBEC-60型水环式瓦斯抽放泵，对井下6150米抽采管路进行升级改造。仅今年前七个月，该矿就抽采瓦斯1211万立方米，同比增加480万立方米，增幅65.66%。

  按照瓦斯治理多打孔、打深孔的基本思路，该矿推广应用了ZDY-4000S、ZDY-6000S型大功率钻机，并在地面安装了六台美国寿力压风机，敷设大管径压风管，确保井下多台钻机同时施工，有效保证了瓦斯抽采时间。经过一年多的实践，该矿初步形成了综合防突措施等多项技术的集成模式，组建了全国第一个大学生钻机班，并对瓦斯抽放管理人员实行顶层回采工作面抽放效果评价及安全回采风险抵押金制度，将抽放过程管理与抽放效果评价统一考核。

  同时，该矿专注技术创新，全面推广扭矩4000～6000KN的深孔强力钻机等，将单排布孔改成双排、三排甚至四排布孔，进行全煤层布孔预抽消突，实现了打长孔、打密孔，提高了打钻效率。采用喷射混凝土封闭煤壁，改进封孔工艺，创新“四个标高”连孔方式，规范抽放管路的连管连抽工艺，提高了密封性能和抽放效率。该矿还以井上下压裂增透联合抽采等方式提高了抽采效率，优化了系统环节，提高了安全工作的科技含量。