本报讯 （记者孙国利、许伟涛） 焦作工业转型，靠啥作支撑？河南煤化焦煤集团作出了响亮回答：着力打造氯产品、硅基材料、光伏材料三条新材料产业链，进而形成纵向闭合、横向耦合的产业共生系统，形成“资源—废弃物—再生资源”的物质和能量闭路循环流动，实现废弃物“零排放”。

  作为焦作工业转型独具特色的个案，焦煤新材料产业园的特色是啥？其特色就是在产业园区内，三条产业链项目与项目之间，按产品链及产业网络关系有机组合，形成了循环产业链网，实现物料互供、资源共享。

  作为我市规划建设的十大特色产业园区之一，焦煤新材料产业园以氯碱、多晶硅装置为核心，共规划了12个建设项目，概算总投资198亿元。目前，20万吨离子膜烧碱项目已开始试生产，15万吨环氧氯丙烷、8万吨环氧树脂项目正在建设。随着30万吨高纯氯硅烷、20万吨有机硅等项目的开工建设，园区产业网络的形成完善,必将进一步提高产品的市场竞争优势。

  有着百余年开采史的焦煤集团，在上世纪90年代煤炭资源逐步枯竭后，经过多年市场拼杀，焦煤集团非煤产业占据企业的半壁江山。2008年，焦煤集团在非煤产业原有“煤—电—冶”、“煤—电—建”、“煤—电—化”等三条产业链的基础上，选择具备做大做强基础的“煤—电—化”产业链，经过认真调研，选择与氯碱化工产业具有紧密联系的多晶硅，作为产业转型的突破口，在市西部工业集聚区开工建设年产多晶硅项目，并对年产20万吨离子膜烧碱项目进行搬迁建设。

  园区内各条产业链生产系统通过物料的循环利用并互为依托，从而降低了资源的消耗。其中，氯化氢、氢气、四氯化硅、一甲基氯硅烷、淡盐水等五种副产物由“废”变成“资源”，基本做到无“三废”排放。

  截至目前，焦煤新材料园区已建成投产年产1000吨多晶硅、4000吨气相白炭黑生产线。其中，气相白炭黑产品达到纳米级，是河南省唯一高品质纳米级产品。多晶硅一期生产线产品质量达到国家标准，二期生产线引进了美国CDI公司的尾气处理和美国Suntek公司氯氢化技术，成为国内少有的掌握此项技术的多晶硅生产企业。多晶硅和气相白炭黑项目联动，相互促进彼此的发展，也带动了新材料产业的发展。①3