蒙牛乳业（焦作）有限公司位于焦作新区神州路东段，环境幽雅、交通便利，厂区占地面积约13.3万平方米，建筑面积4.7万平方米，是内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在全国最大的全资子公司之一、焦作市18家重点工业企业之一，产品包括液体奶、冰淇淋两大系列。2011年，该公司产量有望达到35万吨，实现产值超过25亿元。

  作为一家食品生产加工企业，该公司深刻认识到大品牌就要负起大责任，企业不但是食品的生产者，更是食品安全的第一遵守者和第一责任人。为了确保食品质量安全，生产出质量合格的食品，该公司推行了一套完整的食品质量安全保证体系，从原材料的进货验收、索证索票，到产品的生产、制作过程、关键点控制，直至产品的出厂检验、不合格产品处理，都建立了严格的规章制度，以确保食品安全万无一失。

  一、推行质量安全防控体系建设

  1.原辅料进货查验。针对各原辅料供应商，该公司在合作前均进行资料调查评估、现场评估，并每年对现有供应商选择性实施现场评估，选定的原辅料供应商必须符合相应的食品安全国家标准、地方标准或企业标准的规定，不得出现不符合国家法律法规要求的原料。所有供应商依据原辅料质量标准，每半年提供一次第三方检验报告，每年提供一次厂家资质。同时，针对每一种原辅料，该公司在国家标准、行业标准的基础上，制定更加严格的内部接收标准及相应的检验计划，由专职的原辅料质检人员对每批到厂的原辅料进行批批检验，合格后接收入库，不合格的依据异常处理流程执行拒收、报废、退回厂家等处理流程并记录追踪，避免二次返厂。

  2.生产过程控制。针对生产过程的管控，该公司分别制定CCP点控制文件、产品质量标准、工艺标准、配方（添加量标准）、操作标准、设备参数标准等技术性操作文件以及GMP文件与相关的管理制度，对生产工艺、操作及过程控制进行规范、监控并记录，生产过程中严格依据标准文件要求执行，确保产品生产过程控制以及厂区车间环境卫生、人流、物流以及人员卫生防护的符合性，并对各个设备制订大修、保养计划，定时进行大修、保养，确保设备无带病运转现象。同时，该公司对车间各设备、管路均制定严格的清洗标准，保证产品接触面以及各设备的清洁度，以保证产品质量安全。该公司还对各个生产工序的控制点、设备参数执行严密的标准要求，实时进行监控并记录。

  3.产品出厂检验。针对每一批产品，该公司均依据国家标准及企业相关标准，在出库前进行批批检验，待结果出具且合格后才放行。每批产品检验报告单上均必须有相对应的检验合格证号，内容包括生产日期、班组、生产线、奶仓和半成品罐的批次、生产时间（具体到几时几分）以及检验结果，以便保证检验报告和相应产品的追溯。同时，由操作人员负责对检验的每个批次的样品按要求进行取样留样，将其入半年库房进行存放、检验。除每批产品出厂前批批检验外，每月对各类产品进行一次食品安全检验，毎半年对各类产品进行一次型式检验，确保每个产品的质量安全。

  该公司设有专业的检验室，已通过国家合格评定委员会的评审，并获得符合国家ISO17025：2005准则要求的检测实验室证书，6个领域34个项目通过认可。化验室现有技术操作人员49名，均为大专以上学历，持有国家资质检验资格证。其中，具有三聚氰胺独立操作能力的3名，操作年限均为2年以上。共有检验设备141台，引进先进检验设备9台，投资金额800多万元，其中液相色谱仪2台（沃特斯），气相色谱仪1台，原子吸收分光光度计1台，原子荧光分光度计1台，液相质谱仪1台，微生物检测仪1台，酶标仪1台，微波消解炉1台。可检验常规的理化、掺假等，例如三聚氰胺、重金属、β-内酰胺酶、兽药残留、农药残留等，同时每年由国家计量机构对所有计量设备进行检定，能够准确、及时地进行检验，保证所有产品质量安全。

  4.建立销售台账。对于检验合格产品，该公司均采用先进的双汇系统，对产品从入库到出库乃至出厂各环节的产品品种、规格、批次、数量、货位号以及发往市场、经销商、车辆信息及联系方式均通过系统进行信息贮存和调用，快捷、准确地保证了产品的出入库管理和追溯有效性。

  5.不合格品管理。该公司建立了全面的程序文件，对于检验监控发现的异常及不合格原辅料、产品的处理进行了规定。对于不合格的原辅料均进行相应的退厂或销毁处理，对于出现不合格产品均进行摔包销毁处理，避免不合格品转序，并进行记录。

  二、推行产品追溯和召回体系建设

  该公司建立了产品追溯和召回管理制度、追溯召回记录以及食品安全应急预案，对产品的正向、反向追溯和召回的流程及职责予以规定，并对排气定期进行演练，保证产品追溯和召回系统的有效性。同时，有专门的质量工作人员负责市场投诉信息的搜集、记录以及问题的分析、处理工作。

  三、推行质量安全责任体系建设

  针对质量安全责任体系建设，该公司对每个部门的职责均进行了明确规定，并将部门的总体责任分解细化到每个岗位，形成文件进行实施。同时，将其融入工资体系进行实施，保证其贯彻落实到位。奖优罚劣，不定期对质量安全体系进行考评，对那些在保证质量安全方面成绩突出的个人和集体给予精神和物质的双重奖励，对那些在质量安全方面工作不力、拖沓应付的个人和部门责令限期整改或者调离岗位。

  四、推行质量安全风险控制与分析体系建设

  该公司针对质量安全的各项指标均设立了目标值，并设置专职人员负责对每日质量安全的各项数据进行搜集、汇总，监督追踪目标完成情况，出具各项质量安全数据分析结果，对未完成或趋于下降趋势的风险结果进行检测，由食品安全小组成员参与对其进行详细的过程调查、分析，查找问题根源并制定有效纠偏措施加以控制。同时，该公司有专人负责对行业内的各种食品安全风险信息进行搜集，在第一时间将其传递给职能部门并作出反应，进行自查、预防，消除食品安全隐患。

  五、推行现代企业管理体系建设

  该公司全面推行四大体系管理，即质量管理体系（ISO19001）、食品安全管理体系（ISO22000）、环境管理体系（ISO14001）、职业健康管理体系（OHSAS18001），并设立专职部门和专职人员负责各体系的推行和维护。每年均由第三方认证机构对公司各体系的运行情况进行审核，且均通过审核并取得体系证书。

  六、推行质量安全培训体系建设

  该公司领导班子十分重视食品质量安全工作，一再强调，食品质量安全是企业的生命，在追求效益的同时，要把食品质量安全作为第一要务来抓。自该公司入驻焦作以来，焦作市质量技术监督局执法人员多次主动深入企业，对该公司全体员工进行食品安全知识、食品安全法律法规等多项培训，同时为了在全公司上下形成一个良好的食品安全氛围，该公司专门制订培训计划，邀请食品专家定期、不定期地对全体员工进行培训，进一步增强员工的食品安全意识，提升员工的食品安全素质。