言及转型，必说创新。

  在改革开放30多年后的今天，一场席卷全球的金融风暴正逐渐向经济危机的纵深发展，这对于我市乃至整个中国企业来说，无疑正迎来一个转型与创新的历史契机。

  其实，“创新”之风，近年来在企业中可谓是风生水起。思想创新、工作创新、技术创新、组织创新等，不一而足。然而，“创新”意在何方？笔者认为，企业创新还应重在现场管理。毕竟，企业的任何一项创新，是否会对实施效果有所改善，最终都归于创新措施的落实和管理。

  笔者的一位师长炎正杰先生，长期研究精益生产理论与实践。他认为，每当一个企业生产发生问题的时候，管理者要快速到“现场”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法，从而实现持续的创新改善。一句话，企业创新就要培育员工，特别是管理人员的“三现主义”（现场、现物、现实），也就是要重视现场管理。

  那么，现场到底管理什么？一般说来，企业的现场有三大要素组成，即人、物、设备。企业需要通过人员、资材、设备、质量、成本、交期、安全、作业等一系列管理过程，生产出符合顾客要求的质量、成本、交期的合格商品。而现场管理，就是要确保这一系列过程完全受控，并符合标准。

  由此可见，不仅是企业的每一项创新，最终要通过现场管理来实现，甚至可以说现场管理是一切管理目标实现的基础。曾有一位管理大师说过，每个企业都有现场，但管理的水平是各有不同的。如果你要访问或诊断一家企业，只需要在企业门口或者车间门口一站，认真观察所访问企业的现场管理状况，或是与所访问企业的基础管理人员一席谈话，就能获得该企业的大部分管理信息，“现场，永远是管理者最好的答案”。

  如果你要说，单纯的理论缺乏说服力，那么，一家造纸企业起死回生、不断创新的传奇经历可为佐证。江河纸业的前身武陟县红麻造纸厂，从1993年4月至1999年4月，先后投资3.35亿元引进了美国等8个国家的先进设备。然而，“八国联军”的设备组装到一艘船上，却出现了一系列技术衔接难题，3次试车均未成功。

  正是基于“三现主义”的理论精髓，临危受命的“掌舵人”姜丰伟在组建江河纸业后，依靠技术创新，通过工艺改造、设备更新，使设备得到有效整合，并根据来自生产一线的合理化建议和现场管理的反馈，对纸机进行了多次技术改造，使企业造纸设备整体技术水平达到国内国际领先水平。

  “红麻”所失，正是“江河”所得。而得失之间，再次印证了：企业创新路何方，答案永远在现场。笔者发此微言浅论，唯愿抛砖引玉，与业内人士共鉴。

  延伸阅读——

  现场管理工具：大野耐一圈

  在二战后的40年间，由丰田公司的高级经理大野耐一创建和实施了一种新型的制造系统，今天称之为丰田生产系统。其中，大野耐一拿粉笔在地上画个圈让经理们站在其中，训练他们识别某个工作区域所存在的问题的方式已广为人知。

  今天，“站在圈内”的练习是培训员工识别浪费非常有效的方法，为团队主管的日常改进提供了结构化的方式，也为时间有限的高级主管提供了解现场的机会。

  当你花上一段时间站在现场的大野耐一圈内，你会发现实际状态和目标状态之间的差距。这时，可采用帕累托原则确定缩小差距的开始区域。