总投资5500万元的年产4万吨甲醛及1.1万吨乌洛托品技术改造项目，利用甲醛及其反应过程中产生的蒸汽，生产乌洛托品，实现了产品之间的循环利用。项目建成达产后，年可新增销售收入1.3亿元，实现利税1200万元；总投资2亿元的年产6万吨改性沥青项目，利用废旧轮胎生产的再生橡胶粉采用配比、混合、溶合的工艺与沥青溶合进行生产，符合我国建设节约型社会和发展循环经济的战略要求，属国家鼓励发展的行业，项目建成达产后，年可实现销售收入1.5亿元，创利税7000万元……2012年，博爱县开工建设的112个重点项目，符合国家产业政策的循环型项目就占到了四成。

  加快转变经济发展方式是贯彻落实科学发展观的内在要求和推动科学发展的重大举措，近年来，该县强力实施“环境立县”战略，用“循环经济”的理念统领经济大局，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以“低消耗、低排放、高效率”为目标的新理念，对传统的经济增长模式进行了“重新洗牌”，实现了经济发展与环境保护的“牵手”同行。

  从点上突破，构建企业“小”循环

  该县对新上循环型项目实行试运行制度，即投资100万元以上的循环型项目试运行1年内免收一切行政收费。同时，该县每年拿出专项资金100万元，用于奖励组织开发和推广应用节约资源的新技术、新工艺、新设备和新材料企业，并做好宣传引导工作，先后6次邀请郑州商学院、河南农大等10位专家教授莅博举办节约生产、循环经济、可持续发展等方面的专题讲座；先后分4批组织近300名乡镇、县直单位干部、企业经理到义马、山东寿光等地参观考察循环经济先进典型，增强其可持续发展战略的意识。另外，该县还创新服务理念，凡符合国家产业政策的循环型项目，一律由审批制改为登记备案制，并对项目建设中所需手续办理实行全程代理服务。政策支持、舆论引导、创新服务进一步提升了企业自主发展循环经济的热情。今年年初，该县恒裕碳素公司总投资2181万元的余热利用及电机变频改造项目通过省专家组评审，成为全市首家通过省专家组评审的年节能量在1万吨以下标准煤的节能项目，建成后预计年可节约标准煤9226吨。目前，该县共开展废物综合利用和发展循环经济规模以上企业40余家，年利用工业废渣60万吨，回收利用废气300万立方米，节约原料成本2亿元，年实现循环经济产值15亿元。

  从线上延伸，构建产业“中”循环

  该县在环保重点监测企业中推进工业废水回收利用工程，广兴公司和永信公司等企业先后投入资金数千万元，完成了循环水工程改造，一年可节约地下水近1亿吨。同时，该县严格落实国家产业政策，综合运用经济、法律、行政等手段，推进淘汰落后产业和产能。去年以来，该县先后关停了15家生产工艺落后、规模小和污染严重的“双高”企业。在此基础上，该县还着力强化考核，探索建立了“绿色GDP”考核指标体系，对全县重点县直单位服务循环经济和企业“三废”回收利用等情况进行考核，对服务循环经济突出的乡镇、县直单位给予5万元至20万元不等的奖励，对突出个人授予发展循环经济先进个人称号，对突出企业授予重点保护企业称号，并挂牌保护；对考核为差等的乡镇、县直单位和企业通报批评，取消一切评优资格，通过“双向激励”全力推进线式循环。目前，该县产业集聚区拥有岩鑫水泥、广兴、强力、妙字号等亿元企业20余家，已形成粉煤灰、炉渣、矿渣—水泥、余热—发电、废钢—造纸压辊、玉米芯→糠醇（渣）→活性炭等10余条生态工艺链条。

  从面上拓展，构建社会“大”循环

  该县以产业集聚区为载体，大力构筑循环经济支撑平台，并以生态工业信息平台为媒介，建立信息交流网络，统筹园区项目入驻和管理，多渠道为企业提供生态与环保技术和副产品交换机会，帮助园区内的20多家企业建立了废物循环利用链网，形成了资源在园区内外的社会大循环。同时，该县充分利用企业的产业互补性，在区内企业与区外30多家企业之间建立起了废物、能源的交换利用关系，形成了园区层面的大循环。该县好友公司投资1.2亿元新建了年产3万吨白碳黑项目，就是利用近邻广兴公司生产的硫酸、蒸汽、管道冷却水以及余热生产的电能进行生产。另外，该县还加快推进好友轮胎公司废旧轮胎回收和再利用体系、焦作市鹏鑫橡胶生产有限公司年产4.5万吨高强力还原胶、河南省汇通新能源科技有限公司年产40万吨废旧橡胶粉改性沥青产业化等项目建设，逐步形成了轮胎生产—废旧轮胎回收—轮胎翻新—再生胶粉—改性沥青等再生资源循环利用产业链。       王晓波