本报记者 孙国利

  本报通讯员 牛东方 许 丽

  在经济下行压力下，风神股份亮点频闪。

  亮点之一：由美国《橡胶与塑料新闻》周刊组织的2012年度全球轮胎75强排行榜日前公布，风神轮胎股份有限公司以15.862亿美元的销售收入，首次闯入世界轮胎20强；

  亮点之二：今年6月30日，我市产业结构调整的标志性产品——500万套高性能乘用子午胎盛装上市。高性能乘用子午胎是新一代的绿色节油轮胎，产品无毒无害、安全、低油耗、低噪声、抗湿滑，符合欧盟REACH环保标准，年可实现销售收入13.36亿元、利税2.82亿元；

  亮点之三：截至去年12月19日，风神股份实现销售收入100.255亿元，成为我市第一家销售收入超百亿元的制造业企业。此举标志着风神股份迈上了内涵发展稳步推进、质量效益显著提高的崭新征程……

  如此成绩怎样取得？转型使然。风神股份董事长、党委书记、总经理王锋说：“秉承‘勇于创新、追求卓越’的发展理念，风神股份全面深入推进世界级制造(WCM)和持续改进工作（CI），全力推进世界级制造，企业发展迈入由生产经营型向质量效益型强势转变的新征程。”

  从1965年建厂到2006年实现销售收入50亿元，风神股份整整走了41年。而年销售收入从50亿元到100亿元，风神股份仅历时5年。在经历过金融危机冲击的背景下，风神股份仍以每年10亿元、5年五大步的增长速度，创造了令人叹服的“风神神话”。如今，风神轮胎是欧洲最受欢迎的卡客车全钢子午线轮胎品牌，也是中国全钢载重子午胎产品价格国际市场的重要风向标。

  风神股份当年上子午胎项目时，许多人捏了把汗，可没有那拼死一搏，哪有今天的顺风顺水？风神风采依旧，已形成了年产15万套工程子午胎、200万套全钢载重子午胎、500万套乘用车子午胎的生产能力，在轮胎行业仍然举足轻重。更可贵的是风神股份大力推进自主创新，在全球率先实现子午胎系列产品100%绿色制造，是目前唯一一家在全球推广绿色轮胎的企业。

  在风神股份，有清洁、整齐、可视化的作业现场，行业首创、具有世界先进水平的全过程物耗控制模式，独具风神特色的“6+3”生产方式（APW），随处可见的精益六西格玛持续改进项目，行业首创、具有国际先进水平并取得国家知识产权保护的轮胎全寿命管理系统（TLCM），公司上下全力推进的世界级制造（WCM）。风神股份还在轮胎行业首家实现了全钢载重子午胎100%称重，并成为轮胎行业率先挑战“资源节约型、环境友好型”的企业。

  这一个个超前、独特的管理理念和举措，令数以千计的慕名观摩者一次又一次震撼。

  在风神股份的辉煌中赞叹，在风神股份的荣誉中欣喜，我们今天更愿意在风神股份的发展中思考。

  创新的风神——勇于创新，追求卓越

  在风神股份“创新、信心、激情、回报”的企业文化中，创新是核心、是精髓。在管理创新方面，风神股份可谓步步领先：2004年导入“5S”管理；2006年导入精益生产，推行先进先出（FIFO）；2007年创新性提出了具有风神特色的“6+3”（“6”即6个维度：质量、成本、效率、安全、环保、员工素养，“3”即三大工具：清洁生产、精益生产、全过程物耗控制）风神精益化生产模式（APW）；2008年导入卓越绩效管理，全面推进精益六西格玛；2010年全面推进世界级制造(WCM)和持续改进（CI）工作。

  目前，风神股份已经形成了自上而下领导率先垂范、自下而上职工全员参与的持续改进氛围。公司全员从VOB战略之声、VOC客户之声、VOP流程之声、BM行业对标四大环节入手，重点围绕带级项目、技改技措、管理课题、B-CI项目进行CI选题、立项。中国化工集团公司聘请MU（摩托罗拉大学）专家对风神股份年度持续改进进行评审，风神股份以高分顺利通过，被中国化工集团评为持续改进推进先进试点企业，风神股份的持续改进管理理念及做法被印刷成册下发化工集团每个企业。在中质协对中国化工集团公司开展的全国六西格玛先进企业评审中，风神股份作为集团公司唯一的现场评审企业，经过专家实地评审后，以高分顺利通过了全国六西格玛先进企业评审。 2011年，风神仅CI带级项目就有100多个。

  绿色的风神——清洁生产，实现循环经济

  目前，风神股份生产的全钢载重子午胎，全部使用环保油替代芳烃油。此举将全面降低轮胎中具有强污染性和致癌性的多环芳烃含量。风神股份不仅成为国内首家实现100％绿色制造的轮胎企业，而且成为业界唯一一家实行统一环保标准的企业。

  在轮胎配方中，含有多环芳烃的芳烃油是轮胎最常用的软化剂。轮胎在使用时会因摩擦挥发产生苯环等致癌物质。这些物质在离地面1米的空气中飘浮，对身高1米左右的儿童直接造成危害，而长期与车为伴的司机也会受其影响。基于此，欧盟的REACH法规对多环芳烃严格限制，要求从2010年起，所有进入欧盟的轮胎和橡胶制品有害物质含量总和必须小于10mg/kg。

  风神股份作为国内轮胎行业绿色制造的先行者，早在2005年，在无任何行业约束标准的情况下，就通过技术改进，调整产品配方，对可能在轮胎生产环节中产生有害物质的促进剂、硫化剂、防老剂等全部进行了无害化替代。

  在距REACH法规正式生效还有两年之期的2008年，风神股份就在保证产品性能的基础上，在出口轮胎中全部使用环保油。此后，风神股份又于2009年12月和2010年11月将产品在欧盟认可的检验中心进行了多环芳烃和重金属含量检测，检测结果均符合REACH法规标准。而今，风神股份旗下所有轮胎产品都已成为无毒无害的绿色轮胎。

  高品质的风神——制造高品质，树立名品牌

  乘长风兮展神韵，由此取名的风神轮胎股份有限公司名副其实。风神股份的主打品牌“风神”、“河南”是轮胎行业响当当的品牌。在大漠戈壁、冰封北疆、水乡南国，在亚欧大陆，到处都能看到风神轮胎的身影。

  风神股份是国内工程机械轮胎生产的龙头企业，生产规模已达60万条/年，生产规格齐全，占国内市场份额40%以上，是柳工、龙工、厦工等国内工程机械车辆生产巨头的战略供应商，是国内工程机械轮胎用户的首选产品。同时，风神牌全钢载重子午线轮胎是轮胎行业首批中国名牌产品，风神股份是国内最大的中重卡汽车制造商——东风汽车的战略合作伙伴，配套份额在80%以上。

  说到品牌，我们不得不提及风神股份的出口贸易。说到风神股份的出口贸易，我们又不得不提及王锋的一句话：“风神追求的不仅是简单的出口创汇，而是要打造高品质的产品，代表Made in china的真正形象叫响国际市场。”2010年风神股份出口创汇突破4亿美元，跃居河南省出口企业第一名。同时，风神股份在苛刻挑剔的欧盟高端市场上叫响了“中国制造”。目前，在海外市场尤其是欧洲市场上，风神轮胎已是中国全钢载重子午胎第一品牌和领军者，也是中国全钢载重子午胎产品价格国际市场重要风向标。

  高效的风神——信息化建设，实现高效率

  在风神人的眼里，提升效率的最大功臣非信息化莫属。这里值得一提的就是由王锋提出创意并实施、具有国际先进水平并获得国家知识产权保护的轮胎全寿命管理系统（TLCM）。该管理系统对轮胎生产、销售、使用进行全程跟踪管理，是风神股份管理科学化、信息化、可视化的重要体现，是风神股份奋力挺进国内维修市场第一集团军的重要举措，是风神股份大步迈向世界级制造阵营的重要支撑，主要包括制造执行管理系统（MES）、营销积分增值系统（AMVA）和车队轮胎管理系统（FTMS）三个部分。TLCM系统实施流程可以概括为：通过MES加强生产过程的信息化管理，借助AMVA，掌握一条轮胎什么材料生产、谁生产的、哪个班生产，这条轮胎卖出后，谁经销、谁零售，在哪个车队使用，并通过GPS实时定位跟踪一条轮胎用到什么车型上、哪个轮位、在哪条马路上行驶。

  2012年，全球经济增速持续放缓，国内市场需求依旧低迷，面对种种不利因素，风神股份调结构、转方式，不断推进世界级制造，努力实施内涵式发展，今年1~6月，风神轮胎出口创汇近3亿美元，同比增长5%；实现利润超过2亿元，同比增长24%，均创历史新高。

  大风起兮云飞扬，沧海流兮显英豪。我们有理由相信，今天的风神股份正在铿锵激越中阔步迈进，明天的风神股份一定能够创造更多的辉煌和奇迹，为民族轮胎振兴增光，为焦作经济助力，为美丽怀川添彩！