本报记者 杜 笠

  这是3条12米长的流水线，这是300平方米无菌的洁净操作区；这里有30多名工人在埋头作业，这里有全自动化的装盒仪器。这就是平光制药集团生产车间的药品包装工序。

  11月23日，记者来到平光制药集团，在经过严格的更衣、消毒等程序后，才进入生产车间包装区。在宽敞明亮、安静整洁的操作间内，身穿天蓝色防静电工作服的操作员，正调控机器的运转速度和封口处的实时温度。生产线上，缓缓滚动的皮带上一瓶瓶药品整齐地传送着。

  这时，有一个人穿梭在流水线间，不时叮嘱正在作业的员工。他就是包装工序车间工段长罗帅。今年29岁的罗帅，从河南中医学院毕业后就来到了平光制药集团。4年间，他从质量部到生产部，如今已成为“一段之长”。

  罗帅告诉记者，包装工序分为塑料瓶包装线、全自动装盒区、手工包装区3个区域，共有73名员工。“拿塑料瓶包装线来说，全长9米，有11个人在同时作业，主要负责片剂塑瓶包装生产。”罗帅边巡视边说，“近几年来，公司先后购进了全自动装盒机器、高速自动包装线等设备，大大提高了生产效率，也节省了时间和人力。”

  “那你具体负责什么工作？”记者问。罗帅指了指墙上的计划表，说：“我的工作全在这表上，每天我会按照生产计划表，对各包装岗位传达生产指令，并核对药品信息，确保进入包装区的半成品药物数量准确、质量合格。”

  罗帅的工作看似清闲，其实并不轻松。他带记者来到塑料瓶包装线前。“这一段的主要任务是数片和封口，是整条线最重要的区域。在流水线上作业不能有丝毫马虎，因为每个药瓶的装片数量是固定的，稍有差错，装量就会不合格；封口不严会使传送出去的药品受到污染，导致药品不合格，这会给患者带来隐患。”罗帅说。

  今年8月，平光制药集团扩大生产规模，不仅引进了设备，而且招收了不少新员工。为了让这些新员工尽快熟悉工作，罗帅会安排老员工进行帮带作业。

  为保证质量，平光制药集团会经常性地对员工进行GMP药品生产质量规范培训。企业上大课，包装工序上小课。每过一段时间，生产车间还要对员工进行再培训。在每次的巡视中，罗帅也会不断提醒每名员工需要注意的地方。

  “包装工序是最后一道关卡。我们一定要严把包装关，决不让药品在这里出事，这是对企业负责，更是对老百姓负责。”罗帅说。