本报讯 （通讯员李振国） 4月19日，笔者从开元化工公司了解到，该公司以深入开展节支降耗攻关活动为突破口，从节水、节电、节气和提高生产效率等方面入手，加大技术改造力度，使生产成本大幅下降，提高了企业的经济效益。

  为提高生产效率，该公司投资65万元新建了一套槽车充装系统，投运后，解决了氯气销售的瓶颈问题，产量提高了50%，单位制造成本明显下降。该公司还对高耗能设备进行了技术改造，优化生产工艺，提高经济效益。该公司现有4台循环水冷却塔，均需要132千瓦的电机带动，每年用电成本很高。为减少用电量，该公司把循环水冷却塔改造成水动风机冷却塔，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动。该项目改造完成投运后，每月可节约电量15万千瓦时。

  为减少系统耗能，该公司坚持对主要耗能设备进行重点管控及分析，充分挖掘降耗潜力，在全公司范围内进行了节电器改造，使用节电器后平均每天节电184.93千瓦时，月节电5548千瓦时，平均节电率22.76％，节电效果显著。