本报讯（通讯员李振国）5月9日，笔者从有关部门了解到，焦煤集团在严格区域瓦斯治理考核验收的同时，从技术、装备等方面入手，加大创新力度，打破制约区域瓦斯治理的瓶颈，确保区域瓦斯治理三年规划目标的顺利实现。

  焦煤集团根据区域瓦斯治理模式的改变，对现有钻机进行技术改造，提高穿层抽采钻孔施工效率，满足了区域瓦斯治理需要。古汉山矿原来使用的ZDY3200型抽采钻机为主机和泵站分体结构，搬运移动困难，钻机工作角度也无法满足穿层钻孔大角度施工的需要。该矿在该型钻机的主机和泵站安装“履带自行走”系统，在钻机主机增加液压式支撑移钻装置。改造后，钻机转弯移动十分方便，大大降低了员工的劳动强度，同时实现了全方位施工，劳动效率成倍提高。该矿对ZDY4000S型抽采钻机进行技术改造，使该型号钻机功率大、钻进速度快、性能稳定、操作方便的特点更加明显。

  焦作矿区涌水量大，无论是穿层钻孔还是顺层钻孔，极易受到涌水影响。为此，焦煤集团相继研制了抽采钻孔自动排水装置、正压自动放水器、瓦斯抽采管路集水管自动放水装置和下向钻孔自动排水装置。演马庄矿使用抽采钻孔自动排水装置后，解决了下向钻孔排水难问题，钻场瓦斯纯流量平均提高93%；新河矿运用下向钻孔自动排水装置后，钻孔单孔日瓦斯抽采量最高时可提高17倍。

  为解决煤层瓦斯预抽效果差的问题，焦煤集团借鉴国内外多种封孔技术优点，经过多次试验，研制出抽采钻孔带压封孔技术。据统计，采用带压封孔技术后，演马庄矿本煤层钻孔抽采瓦斯初始浓度在95%以上，持续5个月后平均浓度仍能达到92%，瓦斯抽采量提高1.5倍；顶板穿层钻孔瓦斯初始浓度平均达到89%，瓦斯抽采量提高2倍以上。中马村矿39091顶抽巷钻孔瓦斯浓度最高达到96%，同比提高30%，其他各矿井均取得了显著的效果。

  焦作矿区煤层透气性差、抽采困难，为提高穿层钻孔的抽采效果，焦煤集团根据各矿井特点，积极开展瓦斯治理技术研究和推广应用。该集团在九里山矿推广底板岩巷穿层钻孔水力冲孔增透技术，瓦斯平均抽采流量提高了4倍以上；在中马村矿和新河矿开展水力强化增透抽采技术试验，瓦斯平均抽采浓度提高2.4倍；在演马庄矿推广顶板岩巷穿层钻孔抽采瓦斯技术，钻孔平均抽采瓦斯浓度提高10.6%，为提前实现区域瓦斯治理目标创造了有利条件。