本报讯（通讯员贾平乐）近日，笔者从焦煤集团获悉，该集团在现场安全生产管理中注重抓好“一通三防”、矿井水防治、机电运输、顶板等工作，促进了企业安全发展。

  焦煤集团从完善各项规章制度入手，加大管理力度，不断优化瓦斯和煤尘治理方案，全面完善通风、瓦斯抽采、在线监测监控和瓦斯治理配套系统，提高了矿井“一通三防”抗灾能力；认真执行“一通三防”管理制度和高瓦斯头面专项管理措施，减少无计划停风停电，杜绝瓦斯超限、无风、微风作业；严格执行放炮员、瓦检员、班组长“三人连锁”放炮制度；建立了区域瓦斯治理巷道和采煤工作面专项巡回督察制度，杜绝空班漏检和假检、不消尘作业现象，夯实了安全基础。

  焦煤集团严格按照“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，要求各生产矿井在工作面回采前加固底板，降低矿井突水的可能性；对在巷道掘进过程中探测和揭露的断层，采用井上井下联合立体布孔注浆加固，确保断层带不突水；全面推广并改进物探方法，逐头逐面对各生产矿井定期开展水害威胁因素分析、水害预测预报、水患排查治理，并完善矿井排水系统、底板注浆改造系统、水文地质动态观测系统，确保治理效果。

  焦煤集团建立了机电运输隐患信息库，推行三级隐患排查治理自述旬报制度，要求各生产矿井对照各个管理环节及设备、设施的运行状态和系统存在的隐患进行量化管理，定期进行各种预防性电气实验，检查、检修和保护装置整定工作；对高压双回路供电，必须延伸到井下所有变电所，并认真落实机电设备包保责任制，加大机电设备维护保养力度，杜绝电气设备失爆，禁止设备“带病”运行，降低事故发生率，同时强化生产矿井综采工作面的回撤以及综掘等大型设备运输、安装、检修、运行的安全管理。

  焦煤集团不断优化支护材料设计，本着“多上设备少上人”的原则，积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，提高抗压能力；对生产矿井采煤工作面安装、拆除、初采初放，收尾和过地质构造带，采取严格的专项技术措施，要求各生产矿井加强矿压检测、地质材料分析以及采煤工作面掉矸、飞石伤人等薄弱环节的安全管理，强化巷道维修工程和零星作业场所的安全监管，严格执行敲帮问顶制度，杜绝空顶作业，消灭了零敲碎打事故。