本报讯（通讯员孔小海、裴纪民）近日，笔者从九里山矿获悉，该矿通过改造钻机压柱底座，减少了调整钻机次数和人员投入，提高了钻孔施工效率。

  据了解，该矿在煤巷施工顺层抽采钻孔时，使用的是ZDY4000S型钻机，这种钻机运转功率高，钻杆产生的纵向和横向反作用力，对钻机造成较大震动。如果在稳钻过程中，钻机压柱打设不牢，钻机得不到有效稳固，钻孔的方位、倾角就会发生变化，从而导致施工钻孔实际参数超出允许误差范围，起不到很好的防突效果。

  该矿技术人员深入现场调研后发现，目前使用的传统压柱固定方法对纵向力不起作用，于是决定对钻机压柱受力点进行重新设计和改造。首先，在钻机底座的4个角分别加设压柱底托，让压柱的底部直接放在钻机底托上；其次，把底托固定在钻机上，使压柱在横向和纵向两个方向均有可靠受力点，牢牢控制住钻机晃动。

  实践证明，改造后的钻机压柱底座，在该矿16061区段巷和东一运输巷投用后，能很好地承受住钻杆对钻机产生的横向和纵向反作用力，有效保证钻机平稳运转，提高抽采钻孔施工的准确性。并且，钻机施工工效提高后，无须频繁调整钻机，减少了一名操作工，年节省人工成本在3.6万元以上。