本报讯（通讯员李振国）8月26日，笔者从中马村矿了解到，为应对企业面临的严峻形势，该矿从优化设计、严格管控、降低消耗等方面入手，全力打好节支降耗组合拳，从而降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

  优化设计，降低生产成本。该矿在保证瓦斯抽采效果的前提下，对39011回风底抽巷穿层钻孔设计进行优化，钻孔由1051个减少为833个，钻孔长度由25728米减少为21354米，节约成本21.8万元；对27021回风巷底抽巷、39051切眼底抽巷巷道规格、支护参数进行优化，共节省材料费48万余元；对39021回风底抽巷设计进行了优化，每米单价由4917元降至4347元，共节省费用65.21万元。

  严格管控，降低费用支出。为杜绝 “穷日子富过”的现象，该矿牢固树立“量入为出”的思想，不断强化资金预算管理，构建资金预警机制，加大管控力度，降低费用支出。从今年第二季度开始，该矿将材料费下调10%、电费下调5%、租赁费下调5%、非生产性费用指标下调15%，并严抓考核落实，今年上半年通过考核累计罚款5.5万元，使各项费用明显下降。

  降低消耗，减少材料投入。该矿进一步修订完善了材料定额体系，并根据生产现场实际及时调整材料定额，从而确保材料投入的准确性，减少投入浪费；对岩巷锚网喷巷道使用的喷浆混凝土材料进行多次现场跟踪调查及反复测试，在充分考虑回弹料复用的基础上进行了调整，定额由原来的18%降为9%，并在不影响工程质量的基础上，把喷射混凝土中速凝剂的消耗量由5%降至4%，仅此一项，每米就节省材料费70余元。同时，该矿还积极开展修旧利废、回收复用工作，今年年初以来，通过修旧利废节省资金301.71万元，通过回收复用节省资金38.78万元。