本报记者 许伟涛 本报通讯员 杨文娟

  在位于孟州的隆丰皮草企业有限公司，水厂鞣制车间有着“隆丰第一车间”的称号。在这里，每天投产的3万多张皮要经过几十道工序，这对设备管理来说是一项巨大挑战。正是在这样的压力下，隆丰皮草水厂机修班长韩海武带领着20多名维修工，成功地维护了水厂生产线的正常运转。

  1996年加入隆丰皮草的韩海武，连年被评为“季度之星”“优秀员工”。2010年，韩海武还被隆丰皮草评为“感动隆丰十佳人物”。熟悉韩海武的人都说：“老韩是一个有心人。”水厂湿磨工序，因生产任务大，湿磨机经常超负荷运转。每到夏季，湿磨机原有的冷却系统不能有效降温，液压油温度过高，导致湿磨机运转异常迟缓，直接影响湿磨产品质量和生产进度。韩海武经过细心的观察和反复试验，重新改造了湿磨机的冷却系统，有效缓解了夏季湿磨工序的生产压力。

  在技术创新方面，韩海武也是能手。鞣制车间浸酸循环系统是车间领导颇感头痛的问题，由于最初设计原因，循环液中的毛球经常造成循环系统堵塞，影响正常的生产进程。接到任务的韩海武，苦思冥想、反复测量试验，并利用废弃材料制造出流水通过式过滤器。该过滤器不仅达到了预期的使用效果，而且还减轻了员工的工作量。

  “多问一句，心中更有数，多看一眼，安全更有保障！”这是韩海武挂在嘴边的一句话。如今，水厂机修班在他的带领下，不仅维修技术过硬，而且还形成了新老员工传、帮、带的好传统。