本报记者 孙国利

  本报通讯员 付海平 景华峰

  张伟是昊华宇航化工有限责任公司PVC二分厂设备管理员，小伙子身高一米七、小眼笑眯眯、体态比较瘦、说话文绉绉，但干起工作来却是劲头十足。在去年昊华宇航大力推行的TPM设备精益管理活动中，他以“三步曲”开拓工作局面的事为干部职工津津乐道。

  理念一变气象新

  “TPM——全员参与生产维修”是去年4月昊华宇航在中国化工集团公司倡导下开展的一项重要工作。当TPM作为管理理念第一次被引入时，昊华宇航多数职工抱着不理解和怀疑的眼光看待，张伟也曾因认识不清、行动迟缓受到了咨询老师和公司领导的批评。受了挫的张伟立即调整心态，利用网络收集大量TPM相关资料学习，从中认识到“全系统员工参与生产维修，使设备性能达到最优”的TPM工作宗旨。自我理念提升后，张伟从现场物品的定置摆放和设备点巡检入手，绘制清净、转化、精馏、聚合等20余个重点岗位设备巡检路线图，提出40台关键设备具体的巡检方法，并积极向职工宣讲推广，使职工直观地看到了自身对设备维护的作用，逐渐理解和接受了TPM管理理念。

  物品摆放开始由零乱、随意向定点、整齐发展，设备点巡检由盲扫变为针对性查检，不用到处寻找工器具，设备运行状况较以前平稳了许多，昊华宇航干部职工尝到了TPM全员生产维护的“甜头”。

  行为传导效果好

  去年4月8日，一号发生器矽铁清理不干净，上夹壳联轴器损坏；6月18日，2号水环泵筒体漏水，操作工切泵不及时，转化系统紧急停车……

  一次次突发的设备（生产）问题，暴露出职工设备原理等基础知识薄弱，操作水平参差不齐。张伟认真思考后，便向有经验的师傅请教，拟定清净水环泵、VCM压缩机等关键设备点检指导书20余份，并指导岗位职工作业；利用设备检修间隙，组织职工对40台关键设备清理分解，让职工直面设备心脏，了解构成，清楚原理，并手把手地教职工绘制设备“三现图”。渐渐地，大家懂得如何关注和处理设备问题，设备基础管理水平明显加强。去年国庆长假中，滚筒电机逆止器等3项关键设备不易被发现的故障及时得到了清除整改，张伟终于眯着小眼儿笑了。

  系统管理保稳运

  作为生产分厂，设备稳定运行直接关系着企业经济效益，尤其是40台关键设备的正常运行。张伟详细计划，不打无准备之仗：发生器、聚合釜等与生产关联较为紧密的设备，单体库存较多时，停运喷淋容易堵塞的发生器逐台检修；单体库存较少时，对聚合釜逐台检修，使设备定期“体”检，及时消缺，稳定运行；冬季设备易冻，仪表点、仪表阀纳入点巡检，工艺管线放水点定时放水，备用设备定时点试，最大限度减少了设备的故障率和突击抢修频次。有了好的效果，各工段自然循着他的“计划棒”走，使现场作业环境不断改善，设备运转率达到了99%以上，备用设备完好率达到了100%。

  就这样，张伟用“三步曲”推动了分厂的TPM设备精益管理工作纵深开展。去年11月底，从深圳飞来检查考核昊华宇航TPM工作的咨询公司老师向他竖起了大拇指，公司领导和职工也纷纷向他投去了赞许的目光。