本报通讯员 李振国 裴纪民

  赵 彬

  今年年初以来，面对当前严峻的经济形势，九里山矿坚持把安全作为矿井发展的基础工程、生命工程和效益工程来抓，使矿井现场作业环境不断优化。在河南能源第一季度安全“双基”建设、安全质量标准化、区域瓦斯治理三项考核中，该矿包揽了三个第一，取得了骄人的成绩，为企业应对危机奠定了坚实的基础。作为一个高瓦斯矿井，这“三项桂冠”的背后究竟有什么样的秘诀？为此，笔者于近日来到该矿进行了采访。

  对标考核，牵住“双基”建设这个“牛鼻子”

  在采访中笔者了解到，该矿坚持把“双基”建设作为打造安全生产长效机制的一项重要工作来抓，做到了常态化建设、动态化考核、专业化保证、精细化要求和责任化落实。在采访中笔者还了解到，该矿按照矿井对区队、区队对班组、班组对个人的三级考核体系，通过安监科主导、专业部门参与、系统打分的考核模式，真正将现场安全隐患、安全质量标准化、安全薄弱环节管控、“三违”和安全效果纳入“双基”建设考核，按照安全“双基”建设重在现场、重在效果的要求，将安全“双基”建设考核延伸到生产现场。按照“动态达标、岗位达标”的原则，该矿坚持对井下所有地点和单位的生产现场安全隐患、工程质量、文明生产等进行分析比对，评出现场管理方面最好、最差的生产地点，并在生产计划会上予以通报，确保了“双基”建设的效果。

  抬高标准，抓住工程质量这个“命根子”

  “这个工作面材料堆放杂乱，无材料管理牌，现场浮煤多，积水多，被我停工，现正在组织搞现场质量标准化。”在该矿14122回风巷掘进工作面，安监员刘营喜正向调度室汇报。笔者询问后得知，按照以往的惯例，现场标准化搞不好，不会先停工处理。而现在，现场质量标准化不达标，除停工进行处理外，还要考核单位安全绩效分，并追究相关人员的责任。在该矿14122运输巷掘进工作面，笔者看到，巷道两边的图牌板悬挂、管路吊挂、物料码放规范齐整，环境卫生整洁有序。正在现场跟班的队长王永超对笔者说，矿上突出抓好工作面安装达标、巷道竣工验收移交、巷道死角地段标准化整治和工作面标准化的动态达标，要求采掘工作面安装结束后，必须对工作面和沿线标准化、各系统进行全面验收，验收合格后方可移交生产区队，不但为职工创造了良好的作业环境，而且提升了工程质量。

  优化调整，掌控瓦斯治理这把“金钥匙”

  在该矿防突科采访时，科长陈攀说：“今年年初以来，我们坚持把区域瓦斯治理，作为提升企业后续发展能力的重点工程来抓。针对瓦斯治理工作中的重点、难点问题，找准研究方向，设立技术攻关课题，进一步推动了区域瓦斯治理。”据了解，该矿在完善原来东底板通风系统的基础上，对东二运输底抽巷巷道设计进行了优化调整，使东二运输底抽巷实现了全负压通风，可同时满足4部钻机平行作业，打钻期间回风流最大瓦斯浓度0.32%，消灭了瓦斯超限现象。陈攀还告诉笔者，为提高瓦斯抽采效果，该矿积极优化抽采管网系统，更换了15采区上部瓦斯抽采泵站的瓦斯泵，大幅提升了瓦斯抽采流量，为区域瓦斯治理工作奠定了基础。在此基础上，该矿还加强对业务科室和区队技术人员的瓦斯防治技术培训，形成了“员工保班组、班组保区队、区队保全矿”的三级瓦斯防治网络，夯实了矿井安全生产基础。

  大巧不工，重剑无锋。尽管笔者在采访中没有了解到所谓的“秘诀”，但如果没有各项工作的扎实开展，就不会有“三项桂冠”的荣耀。成绩和荣誉的背后，是该矿干部职工努力的结果，是该矿在安全、管理、培训、考核等方面的不断改进和完善。相信随着该矿不断锐意进取，矿井发展的脚步将更加稳健、快速。