送电、打开系统、对数控机床各轴进行回零……面对着一台智能化数控机床，焦作市华科液压机械制造有限公司数控机械工崔聪聪开始了一天的工作。

  今年25岁的崔聪聪，已经在该公司工作4个年头了。别看他年轻，参加工作时间短，他却凭借熟练的数控技术，取得了许多让人欣喜的成绩，为企业带来了很大的效益。

  2010年2月，崔聪聪通过公开招聘，走上了华科公司数控机械工的岗位。试用期期间，崔聪聪虚心向老工人请教，不分昼夜地研究数控加工中心宏程序，有时候甚至为了一道简单的宏程序，计算试验到深夜。大量的宏程序数据计算，锻炼出他在数控加工宏程序上很强的逻辑能力。3个月后，崔聪聪开始独立上岗，谁知上岗第一天，他就接到了需要通过数控加工宏程序完成冶金设备中的圆弧螺旋棒加工的任务。当时这种零部件在市场上买不到，要更换就得更换全套。由于刚来公司，崔聪聪不好开口向领导提出更换零件的要求，他便利用自身所学的知识对零件进行测绘，编制完成数控加工宏程序，紧接着进行程序测试和试加工。在短短5天的时间内，圆弧螺旋棒的加工在没有更换零件的条件下，成功得到改进，为公司节省了大量的时间与资金。

  第一次创新试验的成功，更加激发了崔聪聪开拓进取的热情。2012年5月，某零部件的蜗杆需要加工，按当时的传统加工方法，只能在普通车床上加工，效率极低，远远满足不了客户的需求。但是，崔聪聪不愿拘泥于低效率的加工模式，他不断反复加工、试验，终于揣摩出了利用直进、斜进相结合的粗加工方案对该零件进行加工，从而大幅度提升了工作效率，为企业带来了数倍的利润。随后，他又利用所学的数控技术与实践经验，通过宏程序技术，编制了一套适合该零件在数控车床上进行蜗杆加工的程序，再一次提升了加工效率。第二年，崔聪聪在某本杂志中看到通过机床改制的方法，能够高效率地进行蜗杆加工，便结合单位工艺制造实际进行了旋风铣改制，大大提升了蜗杆的加工效率，使加工效率提高了10倍。

  由于技术过硬，崔聪聪代表公司获得了省中等职业技能大赛一等奖、第三届全国数控技能大赛河南选拔赛第六名。“一个刚刚走上工作岗位的技术工人，能有这种创新精神是极其难得的。崔聪聪是整个机械加工行业不可多得的人才。”面对崔聪聪取得的成绩，周围的同事这样评价他。

  如今，意气风发的崔聪聪正带领着身边的工友一起不断地对工艺加工方案进行改进，努力做到使每一个加工零件的精度和效率得到相对提高。

  “我希望通过我的努力，为企业降低成本，获取更多利润，这样才能实现自身的价值。”崔聪聪说。