本报讯 （中国煤炭报记者刘耀平）刘金玉事迹经媒体报道后，在中原大地业内外产生了广泛影响，一些单位还到“刘金玉修旧利废班”参观取经。近日，河南能源化工集团焦煤公司和九里山矿继续挖掘刘金玉事迹，许多事例证明，刘金玉不仅是节约能手，还是创新猛将，用先进的科学技术节省人力物力财力，大幅度提高经济效益。

  九里山矿单价2600元买来一批液压剪，在剪锚杆锚索时，正好有个螺帽套不上，无法使用，只能用人工锯断。刘金玉动手把它改造成开口剪，已判“死刑”的设备起死回生，被送到井下继续使用。

  矿上购进一批美国制造的隔膜泵，每台单价6800元。在使用过程中，压缩空气中含有杂物和水，经常造成进气阀堵塞，导致设备不能正常使用。虽然是美国制造的设备，但是刘金玉敢于大胆动手改造，他在进气阀上加了一个空气滤清器，并在消音器上加了防护罩，既过滤了压缩空气中的杂物，又对消音器进行了保护，大大延长了隔膜泵的使用寿命。

  以前矿上使用的碹胎都是靠购买，成本高、效率低。今年一季度，刘金玉研制出了碹胎调直机，移动轻巧，使用方便，不易损坏，还可以用来调直工钢，每年为矿上减少资金投入20余万元。

  原来传统的单体柱平面式试压架，要靠人工抬，工人劳动强度大，安全系数低，而且每次只能试压4根。刘金玉觉得效率太低，就自己设计发明了一个单体柱立式试压架，一次可试压40根。

  原来修复锚杆靠人工用大锤来校直，一天修复不了几根，费工又费时。刘金玉看到这种情况，决定自己研制一台综合液压机器。他晚上研究设计到深夜，白天去废料堆找可以利用的材料，经多次试验，终于焊接完成，2013年9月投入使用。这台机器可以压直W钢带、调直锚杆、调直钻杆、压轴承、压平铁板等，一天可调直锚杆100多根，每根锚杆按35元计算，一年仅此一项就可节约材料资金投入100多万元。

  以前很多弯曲和堵塞的废旧钻杆都被当成废铁处理了，刘金玉看在眼里、疼在心里。他尝试着用手电钻钻通堵塞的钻杆，可是一根钻杆还没钻透，手电钻就发热了。他决定自己研制一台钻杆疏通机。刚研制出来的时候，由于钻头过长，摆动幅度比较大，伴有巨大的噪声，而且很不安全。刘金玉坐在机器旁，一待就是好多天，后来想到用移动定位法，终于解决了钻头摆动的难题，减小了噪声，钻杆疏通机终于研制成功，一天可疏通钻杆上百根，每根钻杆价格按75元计算，一天就为企业节约近万元。

  今年6月，刘金玉看到很多的废旧钢丝绳，大约有5000多米。刘金玉感觉扔到一边儿就废弃了，就想把钢丝绳利用起来。在焦煤公司总经理助理、九里山矿矿长、党委书记郑保川的支持下，他用废旧的二寸管和废旧钢丝绳，加工成钢丝绳梯代替W钢带。7月，九里山矿掘二队在15071掘进工作面试用，效果很好。这样，掘二队一个月就节约了材料资金投入1.67万元，这个区队仅此一项一年即可节约资金20多万元。

  这种事情刘金玉干得太多了。2009年以来，他和同事们先后进行技术革新31项，其中28项获科技创新成果奖。九里山矿近两年与往年相比，每月减少几百万元材料费支出。