本报记者 高小豹

  对原材料进货环节进行质量监督，从源头上控制产品质量；对生产工艺过程进行质量监督，促进企业提升产品质量；对产品出厂检验各项指标进行质量监督，确保产品质量值得信赖。这，就是市质监局监督科的主要职能。“对产品生产过程进行质量控制，改进企业产品质量状况，提高产品质量安全水平，以质量监督促质量提升，以质量提升促行业发展。”10月30日，该科科长买文涛如是说。

  据介绍，该科的主要职责是综合协调全市重要工业产品（除食品外，下同）的质量监督工作；对获得工业产品生产许可证的企业及机动车安检机构进行监督管理；负责市质量检验机构的分类监管工作；汇总、编制全市工业产品定检计划并组织实施；配合省质监局完成省监督抽查、省定检计划；负责组织对不合格工业产品生产企业的整改后处理工作和省级发证产品的受理工作。

  “我们每年都会开展专项监督检查。去年，我们组织对电线电缆、化肥产品开展了质量提升活动，并对个别电线电缆、化肥产品存在的质量问题进行分析，促进了我市电线电缆和化肥行业持续、稳定、健康发展。今年年初以来，我市电线电缆、化肥产品的不合格率明显下降。”买文涛说。

  据介绍，去年，国家质检总局组织对11个省的电线电缆企业开展产品质量监督抽查。在抽查中，我市个别企业生产的电线电缆产品不合格，主要表现在绝缘、护套的性能和交联绝缘收缩试验等方面。

  “绝缘、护套老化前后机械性能下降，无法起到保护导体的作用，这就对保证线缆在正常施工、布线及使用过程中的安全影响很大；交联绝缘热收缩试验不合格的电缆在正常使用过程中，随着时间的延长，绝缘产生的收缩量过大，有可能使导体产生裸露，发生触电事故。”买文涛介绍，“电线电缆质量不合格，将严重威胁到我们的生活生产，这就迫切要求我们帮助企业分析查找不合格原因，及时整改问题，确保产品质量安全。”

  为帮助企业解决这一问题，该科邀请我市电线电缆方面的专家多次深入企业，查看原料质量状况，召开座谈会探讨研究生产工艺环节，寻找分析造成产品不合格的原因。通过认真分析查找，最终发现造成产品不合格的原因主要是企业使用的交联聚乙烯电缆料有质量问题，产品在生产中采用了急冷方式冷却，导致包覆层组织内部残留内应力，造成了交联聚乙烯绝缘热收缩试验不合格，在生产过程中产生的挥发性副产物不均匀地分布在绝缘中，使交联聚乙烯绝缘的结晶不均匀，造成产品老化前的抗张强度低。

  查找出问题后，该科工作人员积极帮助企业整改问题，加强对原材料的监督检查，要求企业严把进货关，制定原材料质量控制规范，建立进货台账，加大对绝缘原料的检测力度；在生产工艺方面，要求企业多做试验，找到最合适的生产方式。比如，挤管式挤塑通过合理地配模，在挤出中增加拉伸比，可以使塑料的分子排列整齐而达到塑胶层紧密的目的，可以避免绝缘热收缩试验出现不合格；帮助企业建立类似烘房系统，对不同规格及电压等级的交联线芯规定了不同的烘放时间，不仅缩短了时间，还有效除去了气味，大大提高了线芯流转的效率和线芯绝缘的品质，减小了老化前后的变化率。

  通过开展质量提升活动，今年，我市电线电缆企业的产品质量得到了有效提升。

  “质量提升是企业转型升级的需要，是转变经济发展方式的需要，是粗放型经济向集约型经济转变的需要。实现质量提升，需要企业严格落实主体责任，增强质量意识；需要质监部门加强质量监督和服务，推动企业实现技术、管理创新；需要各方力量齐抓共管、持续推进，促进我市经济快速发展。”市质监局副局长常晓钟说，“今后，质监部门将重点对与人民生产生活关系密切的消费品进行专项监督检查，保障消费品安全，确保群众生产生活安全。”