“我们能把一平方米钣金加工尺寸误差控制在0.5毫米之内，这个精度要求在国内已经处于领先地位！”说话的是焦作大明创基科技开发有限公司总经理蔡佳明。大明科技DSK-Q1/25便携式卫星数控切割机既方便快捷，又精确实用，它的加工技术，可以叫板国内任何一家企业。

  如何在数控科技产品领域占有一席之地？那就要从头说起。2003年，蔡佳明在沁阳市建了一间以加工煤机零部件为主的小厂；2006年，他把企业搬到解放区王褚村，在一块六七亩的土地上落了户；2007年9月，焦作大明创基科技开发有限公司在高新区正式成立。四年间，大明公司从一个只有十几个人的小作坊，发展到目前拥有固定资产2500万元，年产各类数控设备约2000台的自主研发创新型企业。

  “刚搬到焦作时，我们的产品主要是为一些大企业的设备做配套加工，企业发展处处受制于人。”蔡佳明告诉记者。为了把主动权握在自己手中，2009年下半年，大明公司引进了第一台数控切割机。

  “别人买来设备是为了生产加工使用，我买设备是为了学技术。”蔡佳明带着公司的专业技术员，把买来的切割机拆了装，装了又拆，从不懂到懂，从懂到熟。为了稳定技术，蔡佳明扩建了两个专门生产数控产品的车间，建立了研发试制基地，设立企业技术研发中心，引进了22名专业技术人员。由此，大明公司的数控产品从一种发展到一系列的数字化切割机。

  “来看看我们的新设备，这是公司自主研发的数控自动钻床，投放市场后将为多孔产品的生产加工提供高效保障。”蔡佳明把记者带到车间的一角，指着一台包裹着透明薄膜的设备说。据介绍，当前多数企业使用人工钻孔，每小时钻孔40个左右，大明公司的数控自动钻机每小时可打孔450~600个不同要求的机械钻孔，效率提高了10多倍。

  说起这些优势，蔡佳明不无自豪。为了研发自主知识产权的数控化机械设备，加快企业转型升级，2011年大明公司成立了焦作市数控机械设备工程技术研究中心，积极与国内外相关高校、研究院所建立技术研发平台，形成数控机械产品创新联盟。

  近两年，大明公司又先后研发生产出新一代DSK-2型数控切割机、多功能全自动箱式数控坡口机、机器人自动焊接机，并申请了专利。这不仅为国内机械制造业钢板工件打坡口工艺和改变人工传统焊接、切割方面突破了难关，也填补了国内此项技术的空白。

  “现在我们生产的切割机有龙门式、单背式、台式、傻瓜式、小蜜蜂式等系列的火焰、等离子、激光切割机，以及新开发的全中文数字化数控坡口机、自动气保焊机。”说起自己的产品，蔡佳明如数家珍。

  如今，大明科技数控切割机已成为我市重点数控切割机制造企业、中小微科技创新型企业。近年来，经过市场调研，结合企业实情，大明公司创造性地提出了具有自身特色的产品发展思路，并在实践中不断完善，为企业赋予了新的内涵。该公司致力于建立一支思想作风过硬、技术实力雄厚、创新能力较强的专业队伍，并运用科学的管理机制，充分发挥人才优势，把握市场发展脉搏，赢得了广阔的市场空间。在发展中，该公司不断加大企业科技投入力度，在生产工艺上大胆创新，不仅提高了产品的科技含量，而且满足了不同用户的各种需求。

  “在装备制造业低迷的今天，大明公司将企业进行改制，并重新整理思路。也正是因为这样，才成就了大明数控切割机灿烂的今天。”蔡佳明说。