本报通讯员 孔小海

  为彻底解除瓦斯对安全生产的影响，焦煤公司结合实际，理清思路、科学规划、认真组织、严格考核，经过3年努力，安全面貌不断改观。2012年以来，各突出矿井消除了煤与瓦斯突出事故；2013年年底，9对突出矿井提前一年实现“抽、掘、采”平衡；2014年年底，全部瓦斯治理矿井实现生产良性循环。3年来，该公司的广大干部职工用辛勤和汗水，打赢了一场艰苦卓绝的区域瓦斯治理“一号工程”攻坚战。

  提升治理理念 实施四个转型

  3年区域瓦斯治理规划的目标确定之后，在河南能源《高突矿井瓦斯治理综合纲要》指导下，焦煤公司广大干部职工深刻认识到，要想从根本上治理瓦斯，就必须牢固树立“瓦斯不治，矿无宁日”“治理瓦斯就是解放生产力，治好瓦斯就是发展生产力”等理念，不仅要把先进理念牢记于心，还要落实到具体工作中。

  围绕区域瓦斯治理工作，焦煤公司全面实施区域瓦斯治理理念思路、技术方案、考核导向、职工队伍四个转型，坚定“区域不消突，不进煤层”的区域瓦斯治理目标，把“瓦斯抽采不达标，不安排采掘作业”作为生产组织前提，确定了焦作矿区以底板岩巷穿层预抽煤层瓦斯措施为主、宝雨山矿区以开采保护层为主的区域瓦斯治理模式。重点对瓦斯治理矿井抽采达标煤量、瓦斯抽采量、瓦斯利用量、瓦斯抽采浓度等指标进行考核，确保瓦斯治理效果。强化瓦斯治理矿井人员结构调整，把减少的采、掘生产人员，补充到区域瓦斯治理队伍之中，加大培训力度，确保施工队伍安全转型。

  严格精细管理 确保过程安全

  在区域瓦斯治理过程中，焦煤公司以保证过程安全和抽采效果为出发点，狠抓精细地质和精细抽采，以严格的精细化管理，促进矿井安全生产。

  通过加强超前探钻、底板注浆加固等工作，强化精细化瓦斯地质管理，杜绝了底（顶）板巷掘进期间的误揭煤事故。采区上（下）山岩巷及底（顶）抽采巷道掘进过程中，沿垂深每增加50米和走向每100米至少测定一组煤层瓦斯基础参数，为瓦斯抽采设计和评价提供依据，提高瓦斯治理的针对性和可靠性。制定瓦斯抽采管理技术标准，规范瓦斯抽采钻孔设计、打钻施工现场管理，推广带压封孔抽采技术，加大水力冲孔增透力度，推广抽采系统在线监测，使计量数据更加准确可靠，为大幅提高瓦斯抽采量、利用量和准确评价抽采效果奠定了坚实基础。

  资料显示，实施区域瓦斯治理后，瓦斯抽采量大幅提升，2013年突破1亿立方米，创历史新高。采煤和掘进期间，消除了验证超指标和瓦斯超限现象，确保了作业安全。

  夯实保障基础 治理效果凸显

  实施区域瓦斯治理之前，焦煤公司瓦斯制约生产严重，顶层煤巷掘进速度月平均只有50米左右。2012年至今，安全掘进顶层煤巷超过3万米，不仅杜绝了煤与瓦斯突出事故，而且掘进速度大幅加快。其中，古汉山矿14171运输巷掘进速度最快达到每月145米，九里山矿15071运输巷实现装载机械化后，月进尺在140米以上，顶层煤巷掘进速度提高2倍以上。

  目前，焦煤公司各突出矿井已按照计划全部实现降阻达标，通风系统日益可靠，提升运输系统更加完善，瓦斯抽采和利用系统全面升级，瓦斯治理技术水平进一步提高，治理效果逐步凸显，高突矿井回采工作面提前实现抽采达标，具备安全回采条件。古汉山矿、九里山矿、中马村矿、演马庄矿、方庄二矿等煤与瓦斯突出矿井均实现了顶层工作面综合机械化开采或高档普采，矿井产量大幅度增加。3年区域瓦斯治理的实施，为焦煤公司的安全发展、科学发展和可持续发展奠定了坚实基础。