本报记者 马允安

  “生生不息的创新能力，是我们公司成功的秘诀。半干式气缸套的开发成功，离不开公司研发人员的努力。正是由于我们公司源源不断地推出适应市场需求的高端新产品，公司的效益才得以年年稳步攀升，逐步成长为河南省知名的高科技创新型企业。”日前，河南中原吉凯恩气缸套有限公司半干式气缸套研发项目组工程师吴福亮的一席话，道出了该公司对科研创新工作的认识，也道出了该公司在几年间飞速发展的秘诀。

  国家高新技术企业、河南省出口重点企业、焦作市创新型示范企业、焦作市30强企业、河南省企业技术中心、焦作市工程技术研究中心、诚信纳税企业、自主创新先进企业、对外贸易先进企业等殊荣见证了该公司的发展，也见证了科技创新对企业的强大推动力。近两年，该公司获得了3项国家授权专利技术，主持完成的两个科技成果项目通过专家组鉴定，达到国际先进水平。其中，该公司和客户联合研发的“半干式气缸套”项目获得了焦作市科技进步一等奖，在科技创新的道路上走在了同行前列。

  了解该行业的人都知道，半干式气缸套具有结构紧凑、重量轻、功率大、冷却效果好等优势，突破了传统湿式气缸套重量大、结构复杂、容易漏气漏水等缺点，同时也解决了干式气缸套结构简单、散热不良，拆装不方便、寿命短等问题。装载在重型卡车发动机上，完全能够满足发动机各方面的性能需求，对国际高端重型发动机的发展具有重大意义。这个项目从立项到研发成功，历时15个月，其间该公司投入了大量的人力、物力和科研经费，克服了一切困难，在生产设备、工装夹具、人力技能上下功夫，终于研发出超过客户预期的高性能产品。

  面对成功和荣誉，该公司职工忘不了研发人员所付出的心血。项目立项后，该公司立即成立了项目攻坚小组，由总经理王中营担任项目组长，技术研发中心的核心骨干成员全部参与，生产单位抽调精兵强将和技术能手组织生产，并投入200多万元购买了新设备。同时，客户对产品的要求非常苛刻，要求该公司提供的所有产品必须100%全尺寸检验，关键部位尺寸必须满足Cpk能力要求，装机试验要求零缺陷，有任何细节与图纸不符就是废品，需要重新供货，并且所有损失由中原吉凯恩承担。因为产品结构复杂，工艺要求严格，特别是对机体配合的尺寸公差和内孔网纹标准，要求非常苛刻。由于该结构的产品在国内还没有成功的经验可以借鉴，影响产品质量的因素有许多种，如何解决上述问题？一直困扰着该公司的研发团队。

  一次，正在上海出差的王中营听闻产品在装机试验中出了点小问题，在结束行程后，马上赶到客户公司处理问题，一直到问题解决后才返回公司。为了满足客户的高品质要求，针对前期供货在客户处出现的问题，该公司研发中心主任王海军在研发任务紧、供货压力大的情况下，带领研发团队立下军令状，他本人在项目开发的关键阶段，吃住在公司，几天不回家成为常态。顶着巨大的压力，该公司研发团队进行了多次的技术攻关试验，解决了生产设备和检测设备存在的问题，为客户提供了高品质的产品。此外，针对产品的研发难点和装机试验中出现的问题，该公司质量部部长韩成河、商务部业务经理韩军跃、质检主管师爱君等，多次到客户处进行跟踪试验，与客户进行技术和检测方面的沟通，收集第一手资料和科学数据，将所掌握的客户试验信息和发现的问题应用到实践中；在产品开发的攻坚阶段，为了不影响产品质量和交付日期，机加工车间主任阎涛、计量室主管王杏梅，每天坚守在产品研发现场，遇到技术难题、设备故障、精密检测等问题时，快速反应，不等不靠，冷静排除各种疑难杂症。最终，经过整个研发团队的共同努力，该公司提前3天完成产品的生产和100%全尺寸检验，及时将合格的产品交付到客户手中。

  产品研发成功了，客户的订单批量而至，仅去年前10个月，该公司生产的半干式气缸套产品就获得了上千万元的订单额。