本报讯（通讯员孔小海、樊小山）3月20日，笔者从方鑫隆公司了解到，为应对严峻的市场形势，该公司紧紧围绕提质增效，开展技术创新活动，不仅解决了诸多生产技术难题，而且为企业创造了较好的经济效益。

  该公司在生产工艺、劳动效率方面，针对金属网车间加工焊网经常出现虚焊或焊点不牢现象，组织技术人员攻关，通过在拔丝工序添加生白灰，对拉丝粉改良配比，彻底解决了这一难题，工效也大幅提升，已由过去的每班加工150片焊网，提高到现在的300片；针对固特捷车间在灌装过程中，因产品对温度和灌装时间要求非常苛刻，经常会有残余原料结晶在灌装机活塞四周，造成设备无法工作的实际，自行设计制作了一套专用助推器，轻松解决了问题，生产效率比过去提高了2倍以上。

  同时，该公司还围绕提质增效、安全生产开展技术创新，利用废旧料头对拔丝工段的盘元放线架进行改造，使原来的由3人操作机械，减少至现在的2人，一年可为企业节省近5万元的人员工资投入，并且合理规避了盘元一旦缠绕或丝头断开，有可能对操作人员造成伤害的不安全诱因。

  据统计，今年年初以来，该公司科技创新市场共收购技改成果和合理化建议39项，小而实用的创新项目为企业带来了超过110万元的经济效益。