提到焦作，很多人恐怕只能说出云台山水、温县太极等文化旅游符号，而我市在装备制造方面的优势以及创造出来的众多世界之最和中国第一，却鲜为人知。比如全球最大的发动机汽缸套供应商、中国首家金刚石大单晶专业生产商……

  制造业，是焦作一个有着先天优势的传统产业，并在近年来的持续调整中实现再造，在产业转型中悄然提升。

  六大动因 挑战前所未有

  在全市乃至全省的工业版图上，焦作制造业的地位不容忽视。焦作是全省规划的汽车零部件生产基地及机械制造业生产基地，风神股份工程机械轮胎产销量位居全国第一，每年为厦工配套近4亿元的工程机械轮胎；中轴集团凸轮轴、汽车精密锻件，中原内配汽缸套等产品在国内、国际市场上占有相当份额；焦矿机器、群英机械等老字号机械加工企业具有强大的配套能力等。

  和国内其他传统制造业一样，高速发展之后，近几年我市制造业迎来转型期。“粗略统计，我市的机加能力利用率不会超过40%。”51岁的焦作威纳重工机械有限公司董事长郭大军，已在制造业里浸润了30年。他从2009年开始，就针对装备制造业的转型升级之路，进行了持续6年的深入思索，并远赴德国、英国考察，进行了大量的市场调查。

  郭大军说，焦作制造业转型迫在眉睫。在他看来，我市制造业转型有六大动因，其中最重要的原因是，金融危机影响，接下来依次是市场竞争激烈、产品创新不足、订单压力凸显、原材料价格上涨、人力资源成本上涨。

  伴随转型的进程，是不可避免的阵痛。特别是来自金融危机影响，让众多企业体会到了不转不行的痛。2007年底以来的国际金融危机中，中国制造业的海外市场急剧萎缩，珠三角、长三角众多外贸企业，尤其是纺织服装、家电、汽车、电子设备制造等传统劳动密集型企业陷入生存困境，大量中小企业倒闭。出口增速的下降同时导致了产能过剩问题出现。

  经济一体化中，全球同此凉热。金融危机自然也成为焦作制造企业转型升级最重要的推动力。郭大军认为，制造业转型，就是一个重新洗牌的过程，企业按市场法则优胜劣汰，这是市场选择的结果，更是转型的必经之路。

  不过，郭大军也坦言，这种挑战是制造业内部因素与外部环境共振的结果，可谓“成长的烦恼”——大量制造企业扎堆中低端、拼价格、薄利润的局面必须扭转。“制造产业要突围，要可持续发展，必须找到新的引擎。”郭大军说。

  三种路径 转型殊途同归

  挑战虽前所未有，转型早已果断发力。焦作制造业果断淘汰落后产能，提升行业集聚度，创新驱动，寻找发展新引擎，在培育新的增长极的征途中从未停步。

  纵观我市制造企业走过的转型路，其转型升级方式大概分为三大类：目前大多数企业实际上倾向于进行产业的转型，其次是分别选择在运营模式和盈利模式上进行新的转型探索。

  所谓企业产业的转型，即是企业凭借技术和资本积累，向供应链上下游拓展，进入一个全新产业，或者从OEM（俗称代工）升级为ODM（俗称贴牌），甚至是自主品牌。比如，以钛白粉为主导产品的河南佰利联化学股份公司，积极延伸钛白粉产业链，协助地方政府招商引资，筹建涂料、型材、橡胶等下游产业。目前，佰利联部分下游产业项目已在焦作市西部工业集聚区正式投产，其中汉莎涂料的重磅登场，打破了河南省无本土涂料的局面。同时，以氯氧化锆起家的佰利联还与科创投资公司以及自然人合资共建了维纳精细陶瓷公司，先后突破纳米粉造粒、添加剂应用等技术瓶颈，产品的主要指标达到国内领先水平。目前，佰利联麾下的维纳陶瓷已建成各种氯氧化锆磨介、氯氧化锆陶瓷结构件生产线，产品远销韩、日、美、英等国。

  至于企业运营模式的转型，即改变企业的运作模式，由单一工厂变为多地点、多工厂运作，或是开展电子商务，使企业的交易没有时间、地点等限制；或是由单一组织变为集团架构，发展成为多元投资主体。

  同时，在制造企业转型方式中，还有一种企业盈利模式的转型，即通过改变产品价值和定价策略而创造收益。“随着传统产品收入逐渐减缓，对于企业盈利模式的转变势在必行。”焦作市环宇石化装备科技有限公司董事长陈志强说，环宇装备作为焦作地区唯一一家具有三类压力容器设计制造资质的企业，通过易地重建，坚持走专、精、特、新的路子，由此夯实了其压力容器制造基地的基础，战略转型为能源化工行业节能环保能源诊断优化服务企业，实现企业技术、生产、管理的全面转型升级。同时，环宇装备还依托原有装备制造的优势，整合国内外先进化工装备及工艺技术资源，拓展能源化工企业节能诊断及工艺优化、工业气体变压吸附净化分离、压力容器设计制造及压力管道安装、工业余热回收利用装置开发等业务。去年9月1日，环宇装备成功登陆资本市场，成为我市第二家在“新三板”正式挂牌的科技成长型企业。

  在采访中，记者发现几种典型的企业盈利模式的转型方式中，受到广大企业认可的是从卖产品到卖服务，以及从提供单一产品到提供成套解决方案的转型。而从销售自主产品转向建立行业产品的贸易枢纽，从销售产品转变为租赁产品等生产性服务业还未得到广泛认可。

  策略选择 夯实转型基础

  尽管转型势在必行，路径也是殊途同归。但一个企业究竟如何转型，并没有一个固定的模式，企业必须根据自身的特点来选择和指定转型升级策略。

  众所周知，制造企业转型升级的核心目标是最大限度地凸显自身的优势之处，向高利润区转移。然而，制造企业的转型升级是一个从量变到质变的过程。转型是量变，升级是质变。在转型过程中，企业应当能够维持现有的盈利能力，实现平稳过渡，毕竟企业是经不起折腾的，转型也不是赌博。

  企业转型不适合用休克疗法，转型过程应当控制风险。这是记者采访中，来自我市制造企业的一致共识。那么，我市制造企业要实现转型升级，又应该具备怎样的基础？

  其一，具有稳定的盈利能力和现金流，拥有生存之本。业界人士认为，企业要谈转型，首先要能够生存，要有能够转型的本钱，要有一定的投资、融资能力。立足未稳的企业谈不上转型。

  其二，对客户的需求和行业市场的发展趋势进行了深入研究。企业应当剖析自身的特点、客户需求的变化和行业的竞争格局，做到知己知彼。在洞察行业发展趋势的基础上，审慎地进行转型。

  其三，建立支撑企业转型升级的资源。企业应当分析自己拥有哪些转型的资本，例如拥有较强的产品研发能力，或者能够通过产学研合作获得支撑企业转型升级的产品，抑或是拥有营销渠道资源的整合能力，能够开展行业电子商务；同时判断自己是否有足够的研发、管理和营销人才，能够支撑企业的快速拓展等。

  其四，拥有足够支撑企业快速转型的信息化平台。信息化是企业运营的数字神经系统，也是企业能够实现转型升级的必要条件和必备支撑，特别是企业要加强供应链协同，必须建立与供应商进行数据通信的B2B信息交互平台，才能实现。

  与此同时，随着互联网技术在工业制造领域的延伸，服务供应的响应速度必然快速提高，服务产品信息收集的范围更加广泛。特别是随着以智能制造为特点的工业4.0时代的到来，以客户端需求为出发点，必然会改变原有的服务提供模式，将服务内容由原来的订单后服务改成前置的碎片化服务，转型后的制造企业必须快速、精确地满足客户的碎片化需求。

  全球经济进入后危机时代，“中国制造”必然随之步入调整期。面对大考，作为传统产业，焦作制造业增速趋缓已成为不争的事实，其关键在于是否能够在保持经济换挡不失速的同时，迈向量增质更优，并再次攻坚克难，突围前行。