本报讯（记者许伟涛 实习生安家乐）在武陟县产业集聚区，有这样一家民营企业：它是超硬磨料立方氮化硼国家标准的起草单位，拥有河南省工程技术研究中心和立方氮化硼及制品院士工作站；它专注于立方氮化硼及制品技术创新，拥有专利技术200多项，产能规模全国第一，位列全球前十。

  这家企业，就是河南富耐克超硬材料股份有限公司。据介绍，该公司主导产品为立方氮化硼（CBN）系列超硬磨料及超硬刀具，其产品广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、冶金、风电等行业的磨削和车削加工。

  受早期产品质量和应用技术的影响，立方氮化硼曾留下过硬而脆，只局限于精加工、价格昂贵等印象。但该公司凭借其技术创新优势和贯穿于产品制造各个环节的专利技术，实现了立方氮化硼材料到刀具全产业链、规模化自主生产，使其变成了大众化的工业产品，具有了很好的普适性。

  昨日，记者走进了该公司磨料三部的生产车间，只见淡绿色塑胶地面上，12台六方顶压机整齐排列。设备仪表操作工刘玉梅介绍，在2000多摄氏度高温、80GPa的压强下，经过16分钟就能实现从原材料六角氮化硼到半成品立方氮化硼的魔术般地变化。

  走进该公司的产品展厅，琳琅满目的产品陈列让人眼花缭乱。“你看这个聚晶立方氮化硼刀片，其效率是传统硬质合金刀片的4~5倍，而使用寿命则是传统硬质合金刀片的2~3倍。”该公司行政部副部长扈晓斌说。该公司是超硬磨料立方氮化硼国家标准的起草单位，在行业内率先通过“三标一体”认证。

  在该公司恒温恒湿的刀具三部生产车间，包括8台设备的加工中心，全部是来自德国和瑞士的进口设备，从上料、加工、周转到产品入架，由五轴联动的全自动化机械手完成，每班工人仅需4人。其中3D激光加工中心，更是目前全球最前沿的激光加工设备，可通过自动编程，提升超硬刀具品质，小批量生产不规则刀具，保证产品在汽车、电子、航空等精密加工领域的应用。

  如今，该公司在超硬磨削材料和超硬切削工具领域与多家世界五百强企业建立了长期稳定的合作关系，其产品远销日、美、韩、俄和欧洲等国家和地区。由该公司牵头建设的武陟县磨料磨具及超硬材料基地项目，总投资30亿元。据悉，该项目全部达产达效后，年可实现销售收入100亿元、利税10亿元，出口创汇12亿元以上，占全国市场份额的17%。届时，武陟将成为全国最大的磨料磨具、超硬材料、CBN刀具等系列产品研发、生产基地和物流集散中心。①3