本报讯（记者许伟涛 通讯员闫春娟）8月25日，记者走进位于孟州市的河南省中原内配股份有限公司效能管理中心，醒目的LED大屏出现在眼前，屏幕上清晰地显示出每个分厂、车间每秒水、电、燃气的用量。这是该公司最新引进的效能管理系统，不仅能秒级监控能源消耗情况，而且还可以自动生成每个车间每日、每月的能耗情况。

  能效管理平台的建立是中原内配公司进行节能降耗、推进绿色发展的重大项目，2013年12月引进，2014年7月开始试运行。30余个水资源计量点、天然气系统测量点，通过能源监控系统，可分层级、分区域对公司能耗进行在线秒级监控。在系统引进之初，该公司就邀请专家，对各车间能耗情况进行了调研，合理地制定出能耗考核动态标准，并利用系统生成数据对各车间能耗情况进行考核。通过能耗监控系统，可以具体到对单只气缸套的能耗量进行分析，最大限度地挖掘节能空间，实现能源率的最优化。

  能效管理平台还与该公司资源信息管理系统及办公网络对接，实现了能源数据共享、产品单耗分析、信息实时发布等功能，生产管理、财务核算等主管部门可同步获取公司各单位的能源消耗及数据分析结果。该公司铸造一厂和铸造三厂是能耗大户，过去两个单位每天的用电量就达到41万度，而现在下降到了每天38.5万度。

  去年7月，该公司还建成了污水处理站，对水资源进行循环再利用，原来该公司每天的生产生活用水达到了5000吨，通过污水的循环利用，现在每天的用水量减少了2500吨，处理过的再生水可用于浇地、清洗道路和工业循环用水等。该公司能效管理中心平台投入使用以来，每年可节约用能费用约300余万元，折合标煤1800吨，有力地推动了企业绿色发展。