本报记者 高新忠

  日前，走进多氟多新能源科技有限公司，新建成的8号厂房首先映入眼帘，工人们正在现场忙碌着，或安装顶层钢结构，或安装消防设施……一片繁忙景象。走进新落成的厂房，十几名工人正在进行墙体粉刷，上千平方米的厂房内已摆满了各类生产设备。

  “目前8号厂房主体工程已经完工进入收尾阶段，新购入的生产设备也已到位，预计最多两个月左右就可以正式投产。”项目指挥部现场负责人薛昊告诉记者，因为新购入的设备对环境要求高，只有等室内收尾工作全部完成后，才能进行设备安装。

  在新能源，拔地而起的高楼不止这一栋。一路往里走，新建的6号厂房主体工程已经完成了一半，预计今年12月份可以完工。物流中心地基施工已基本完成，预计明年3月份可完成施工。整个新能源院内，一片热火朝天的施工场面。

  据悉，2013年多氟多新能源销售电动汽车动力总成1000多套，2014年全年销售量猛增到5000多套，预计今年销售量将在20000套以上。由于产品供不应求，新能源于2014年年底开工建设年产3亿安时能量型动力锂电子电池项目，总投资近6亿元，分三期完成。

  在项目建设过程中，新能源始终将工程质量作为首要任务来抓。在项目现场记者看到，项目部、生活区、施工场地内悬挂的安全警示标语随处可见，墙上也张贴了安全施工等规章制度。“我们不仅在前期要考察施工方资质、实力，还会在确定施工单位后，对施工方的工程质量进行全程跟踪监督。”薛昊说，新能源与施工单位签订了管理协议，对质量、进度、安全文明施工等作出明确规定。同时，新能源要求施工方在开展自检自查的前提下，与监理单位相结合，定期开展现场检查，确保施工过程中遇到的问题能得到及时解决，保障工程质量。

  在确保工程质量的前提下，新能源想方设法加快工程建设进度。项目建设前期就进行倒排工期，严格执行工期进度要求。在施工过程中，项目部未雨绸缪，为预防可能出现的天气影响、电力影响等不利因素，专门制定了应急措施，减少不可控因素对工期的影响。

  “你看，这就是我们制订的梯次施工方案，有效减少了施工过程中不必要的等待环节。”指着一张施工图纸薛昊告诉记者，8号厂房在施工中改善施工工艺，将楼体伸缩缝分三段，进行主体循环逐层阶梯式施工，有效地加快了施工进度。

  “8号厂房建成投产后，将成为我市最接近‘工业4.0’的生产厂房，自动化程度将大幅提升。”新能源总工程师许飞说，8号厂房新购入的生产设备大部分处于国际领先水平，与多氟多新能源的MES生产执行管理系统结合，可实现生产数据实时采集、分析，真正把工业自动化和信息化相结合，实现两化融合。