11月10日，记者在焦煤集团赵固二矿-738临时水仓采访，看到该矿机电队井下运转班班长张计划正在利用自制的气动射流抽泥浆装置抽排水仓内稀释的煤泥浆。

  据了解，井工煤矿一般配备有中央泵房永久水仓和临时水仓，以解决全矿井的突发涌水和生产废水排放问题，避免发生淹面甚至淹井事故，从而保障安全生产。矿井涌水和生产废水在流向中央泵房永久水仓和临时水仓的过程中，由于携带有大量的煤泥颗粒，极易造成水仓煤泥淤积，导致水仓容积变小，给安全生产带来很大隐患。

  张计划告诉记者，该队以前清挖-738临时水仓和副井底中央泵房永久水仓主要采用人工清挖和泥浆泵抽排的方式，这两种方式都不理想，人工清挖不仅劳动强度大，而且效率低、人工费用高，用于抽排煤泥浆的泥浆泵极易损坏、使用寿命短，并且无法抽排沉淀时间较长或已板结的煤泥浆。长期以来，水仓清挖成为困扰矿井安全生产的一大难题。

  为提高水仓清挖效率，保障矿井排水安全，该矿机电队技术人员经过多次现场摸索，利用废旧钢管焊接加工出了气动射流抽泥浆装置。该装置采用射流原理，利用风压将水仓内较稀释的煤泥浆抽排出来，只要接入风压系统，就能够24小时不间断抽排煤泥浆，具有抽排效率高、基本免维护、安全性能好、造价低廉等优点。

  “我们在-738临时水仓仅使用一个气动射流抽泥浆装置，每班就可以抽排3矿车淤积的煤泥浆，算下来一年就是3200多矿车。这不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，而且节省的人工费用十分可观，最重要的是能够保证水仓的有效容积，确保了矿井安全。”当班跟班队长李恩泽兴奋地说。