戴上安全帽，换上工作服，近日，记者跟随多氟多四分厂27车间主任程申采访了年产2000吨六氟磷酸锂生产线。在二楼的操作中心，记者看到这座5层楼的生产线。自上而下，8000多个操作点的检测和生产过程都时时传输到显示屏上，车间内有100多台监控设备，确保控制中心在第一时间内对异常动态进行及时处理。

  走上三楼，7S管理提醒以及随处可见的警示标志，与传统化工企业的扬灰粉尘大相径庭，但记者没看到一个工人。程申介绍，目前的生产装置是先进的电脑自动化集控技术，整条生产线只需要几个人。

  “六氟磷酸锂的生产过程是全封闭的，原材料无水氢氟酸、氟化锂、五氟化磷进入生产线后，一道道复杂的工艺，决定了我们产品的高规格，高品质。”程申说，经过提纯、过滤、合成、结晶、成品包装等多道工序后，晶莹剔透的六氟磷酸锂成品就可以装罐出厂了。

  由于工艺的保密性，记者没有走进包装车间一探究竟，但是一个意外的场景却让记者看在眼里。

  近段时间六氟磷酸锂供不应求，许多前来订货的客户，早早地就来到多氟多公司门口，希望第一时间拿到货物。究其原因，程申自信地说：“近期国家政策对新能源电动车、锂电池大力扶持和推广，加之生产六氟磷酸锂所需的三大原料其中的两样都是多氟多的自有产品，且我们严格的生产流程、缜密的工作作风和核心技术的掌握，让我们在氟领域屹立不倒。”

  据了解，多氟多锂离子电池关键材料千吨级晶体六氟磷酸锂研发及产业化项目实施以来，先后在原料纯化、工艺控制、参数优化、设备结构优化、环境保护等关键技术方面取得了重大突破，获得授权专利11项，其中发明专利9项，实现千吨级生产能力，产品质量达到国际先进水平，打破了国外对技术和市场垄断，为我国锂电池产业健康快速发展提供了保障，同时实现了外销。