本报讯（记者杜笠）近年来，多氟多新能源科技有限公司加快推进锂电池产业链的整合和转型升级，鼓励支持各车间加快产品创新、实施技改扩能、挖潜增效步伐，让传统产业变大优势为强优势，在经济浪潮中焕发新的生机。

  在新能源公司一分厂，工作人员正在对车间内刚刚购买的包膜叠片一体机进行改造调试。这里原本是日产1.5万支10安时锂电池的第一生产制造部，今年1月份，新能源公司将若干个锂电池生产环节整合，把多个车间流水线合为一体，成立了一分厂。

  “一分厂是新能源公司的老生产线，有着较为成熟的生产系统和员工，我会努力快速适应新变化，在原有的基础上，给公司带来更大的经济效益。”一分厂负责人赵继东说，原来的制造部分工烦琐，如今的一分厂分为3个车间，一车间负责配料、涂布、辊压、模切4个工作环节，是锂电池生产的前半部分程序；二车间负责包膜、拉线；三车间负责注液、平压、二封、化成、分溶、入库。可以说，如今的一个分厂完全可以生产出一支完整的锂电池。

  目前，铅酸蓄电池的发展已经触及行业的“天花板”。相反的，从2013年开始，电动汽车用锂电池的需求量每年都在成倍增长，加上国家对铅酸蓄电池行业限制条件增多，对新能源汽车行业补助力度加大，在一定程度上刺激了电动汽车用锂电池市场。

  “按照这样一个目标去走，我们就能够在整个电动汽车用锂电池产业发展过程中把握住产业主流、核心等产业要点。”赵继东说，新形势下就要有新要求，新能源公司对锂电池生产线制定了入库率A品达到93%的目标。

  为了完成这一目标，一分厂展开了严格的自检自查措施，并根据新能源公司要求把3月份定为品质提升月。在工作中，对工作人员进行提高锂电池安全性教育，建立安全管理长效机制；制定锂电池生产的技术监督标准，加强监管及检测力度；建立锂电企业安全、环保管理体系，加强规范化管理，加大对操作人员培训力度；鼓励发展自主知识产权的高品质电池隔膜，保证电池安全并提高性能；研究建立锂电池产品规范回收及再利用制度，加快发展锂电池回收企业。

  “2月份，我们已经取得了A品92.05%的好成绩，相信达到93%不再是难题。”赵继东说。