本报记者 李新和

  “学习造就人生，创新丰富人生，事业充实人生”，是崔文平的座右铭。24年的工作历程，24年的不懈追求，他用自己对事业的满腔热忱和火一样的激情，展示了新一代工人的风采。

  2014年以来，崔文平先后主导的五项自主创新项目，节约费用数百万元。他先后荣获公司技术创新进步奖一等奖2次、二等奖2次、三等奖1次。尤其在“生产焊接式钢爪，降低备件费用”自主创新项目中，为公司节约费用200万余元，获得万方论坛2015年度最具影响力殊荣。

  1967年11月出生的崔文平，1992年参加工作，研究生学历。多年工作在一线，他在实践中感悟到：只有创新，技术才能进步；只有创新，企业才能发展；只有创新，产品才能立于不败之地。他白天上班，晚上看书学习，上网查资料，经常为自己“充电”，刻苦钻研前沿尖端技术，不断在实践中搞技术创新和发明创造。他说：“新的时代提出了新的要求，必须做一名复合型工人才能胜任时代的挑战。”

  设备维护与保养是关系到企业能否安全稳定生产的一项重要环节。他多次深入现场调查研究，掌握第一手资料，提出了采用“电解槽阴极母线不停电焊接”的工艺方法，减少停电次数，保障电解槽的稳定运行。2015年共减少停电次数4次，为公司增加铝水产量44吨，产生经济效益47.12万元。

  2015年，公司钢爪出现大量的断梁导杆组，导杆流通量严重短缺，同时铸造钢爪生产面临严峻的环保压力。针对这个问题，以崔文平为组长的项目组设计了一项新的钢爪加工制造工艺，并完成了批量生产，在没有增加人员的情况下，焊接式钢爪的月产量突破900组，随后稳定在每月900组以上，完全替代了铸造钢爪，实现了企业和职工互利双赢，当年为公司节约成本243.18万元。

  作为万方的设备技术能手，设备的安全性也是他工作中的重点。面对困扰公司多年的电三多功能机组裂纹问题，他主动请缨，下决心解决这个问题。他力推校企合作，制订全新的技术方案，克服高空、高温、高磁场等恶劣环境的影响，组织60名人员分批次全系列停电进行修补和加固，有效控制了安全隐患，保证了人员和设备的安全，把公司的损失降至最低。