本报讯（记者郭树勋）以建筑垃圾为原料的位于示范区的制砖企业焦作伟太环保建材有限公司目前正在扩建，已经投资8000万元引进德国自动化生产线，正在追加投资5000万元，形成年消化建筑垃圾170万吨的生产能力，可以处理全市一年新增200万吨建筑垃圾的85%。该公司董事长沈玉凤说：“示范区大力整治‘污染围城’，加大对环保产业的扶持力度，给我们企业提供了广阔的发展空间。”

  全市“污染围城”集中整治活动开展以来，示范区加大扶持力度，催生了环保涂装、垃圾分类、环保材料等环保产业，加快了其他产业的转型升级。

  示范区是我市的工业企业、汽车4S店集中地，喷漆等涂装行业发达。在“涂装围城”整治中，示范区在大江重工、厦工机械扩建了涂装生产线，关闭了所有中小企业的涂装生产线，中小企业涂装作业集中在这两个企业进行。其中，大江重工（焦作）有限公司涂装生产线投资1600万元，主要采用HR系列高效沉流式滤筒除尘、水旋式漆雾处理装置、活性炭、除尘袋等设施对作业过程中产生的粉尘、漆渣、废气进行处理，并根据国家相关规定对有关废弃物进行合理处置。这两个企业的涂装产业不仅安置了劳动力，降低了中小企业的涂装成本，而且解决了示范区工业“涂装围城”难题。

  与此同时，示范区积极扶持汽车4S店焦作源博祥汽车销售公司投资20余万元，引进广东景中景工业涂装设备有限公司的宝中宝喷漆房设备，对该公司喷漆产生的有机废气及粉尘实施综合治理，确保有机废气排放达到国家排放标准。该公司积极扩展业务，承接该区汽车4S店的大部分喷漆业务，形成了符合国家标准的喷漆产业，实现社会与经济效益双赢。

  处理垃圾是“污染围城”的重头戏，示范区规划建设一个占地44.9亩、总建筑面积2.4万平方米的再生资源回收中心，一期投资500万元，建成8236平方米的仓库和4000平方米的废品分类处理场，配备打包机、过磅台、运输平板车、叉车、消防设施等，库内按照纸品、玻璃、金属、塑料、橡胶、家具六大类分区分类处理、存放废品。过去分散全区的53个废品收购点商户集中进场，实行统一规划、统一管理、统一消毒，分类存放、分户结算的经营管理模式实现了废品回收、分拣、加工、储存一体化，形成了垃圾收集、运输、初级分类、进入再生资源回收中心最终分类处理的一条龙式垃圾分类处理产业，实现了经济效益与环境资源效益双赢，打造了我市废品回收行业的标杆。今年9月份，全区社区群众垃圾定点投放准确率达到90%，垃圾总量减少三分之一。

  在“冶炼（土小）围城”整治中，示范区关闭清理了全部七家违法“土小”皮革加工点，一个符合国家环保要求的皮毛园区正在规划建设，届时一个个“土小”皮革加工点将转型升级、重组重建，并与该区电商园对接，形成“互联网+皮毛”的产业优势。