本报讯（通讯员刘宗海）2月24日，赵固一矿今年第一个重点工艺创新项目——井下架棚充填运料机正式投入使用,该项工艺创新，结束了焦煤集团多年来井下架棚人工运料充填的历史。

  过去，井下架棚充填一直使用人工进行搬运充填，工人必须站在高处拉料，拉料过程中存在较大安全隐患，且施工效率低。为解决这一难题，该矿成立攻关小组，经过精心设计，采用电动滚筒作为动力源，自制加工两套“滑靴”底座，根据实际需要调整皮带机的出料高度，充分保障不同环境条件下的运输需求。

  牵头设计人、该矿机电科科长张文科告诉笔者，自制一套这种设备成本很低，皮带等辅助设备，基本上都是从废料中回收利用的。北轨道大巷架棚充填原需20工/棚，采用机械化充填后，可减少近一半的工作时间，且大幅度降低了工人的劳动强度，下一步要在焦煤集团进行推广，同时还要申报国家专利。

  为了让创新驱动跑出“加速度”，该矿除了着力在大采长工作面开采、顶板支护及井上、下千米定向钻机水害区域治理等重大技术方面寻求新突破外，还确定了近50项工艺创新攻关项目。管理上，要求在日常工作中积极搭建一线职工创新平台，让人人敢于创新。制度上，要求把一线职工创新工作纳入企业科技创新、立项、考评、奖励体系中，支持、保障、服务职工技术创新。项目上，要求围绕生产实际确立创新方向、标准，以解决生产现场问题为出发点。被推广的创新项目，将以主要创新人的名字命名，制作成创新成果推广牌，悬挂在创新设备上，增强创新人员的荣誉感。