稍显腼腆的笑容，明亮有神的双眼，若不是两鬓的白发，很难想象眼前这位中年男人已有43岁，参加工作已经25年。刘小根，多氟多新能源科技有限公司设备科计改组班长，是2016年度优秀员工、年度标兵。

  谈起自己的工作，他笑道：“这是一份需要沉下心来认真琢磨、钻着去做的工作。”2014年，刘小根初到新能源公司二分厂，做一名普通的设备维护工人。工作中，凭着一股子钻进去的劲头，他脱颖而出。2016年10月底，刘小根被调入设备科担任计改组班长成为技术骨干，负责新能源公司下属五个分厂所有设备的维护改造工作。

  “我们的工作，主要负责设备维护和改造。需要多走、多看、多问、多动脑。”刘小根说。

  虽然每天巡视五个分厂上百台设备，刘小根却乐此不疲。巡视中，四分厂员工反映辊压机切刀损坏但原厂换件迟迟未到。刘小根发现，这一问题在四分厂长期存在。由于机器售后跟不上，生产受到拖累，怎么解决？经观察，他发现三分厂自产的陶瓷刀与辊压机切刀形状相似、工作原理相同，是否能用陶瓷刀替换切刀呢？想到这点后，他立马动手试验，多次试验结果证明了这种想法的可行性。刘小根向领导提出此建议。建议通过后，他亲自负责四分厂全部辊压机切刀更换工作。更换前，辊压机切刀每月更换一次，每次500元；更换为陶瓷刀后，每月更换两次，每次成本20元。此举不仅缩短了生产周期还大大节约了生产成本。

  工作中，刘小根琢磨最多的就是：哪些问题没有发现？要怎么解决？新能源公司从事锂电池生产，电芯作为电池的核心元件，其质量要求极高。对电芯生产，刘小根动了心思。他发现，三分厂现有机械手取电芯操作有点问题。电芯是精密元件，稍微磕碰就易损坏。经研究，他发现，现有机械手设计不合理、吸盘漏气吸力小是主因。几番试验揣摩后，他将真空吸盘代替现有吸盘，并改造机械手设计，极好地解决了吸力小、掉芯问题。现今，改造后的机械手已在三分厂全面应用。

  现今，面对高度自动化的生产设备，刘小根又给自己提了新要求：“钻”着学习新技能！

  从事了25年的设备维护工作，刘小根见证了生产线的一次次革新。只有高中学历的刘小根，在43岁之际，毅然选择自考大专。“我现在自学计算机辅助技术认证课程和电子系统编程课程，这些主要是利用计算机设计设备和编制控制系统，我以前是维修工，以后还要做个懂自动化的技术工。”刘小根笑道。