本报讯（记者孙国利）“我们自主研发的三氯氢硅淋洗系统废渣综合利用项目，可以极大地改善太阳能基础产业环境问题，带动太阳能基础产业的技术进步。该项目实施并推广后，每年可减少10万吨三氯氢硅淋洗废渣对环境的污染。同时，可提取很有价值的溶解盐和成品建材原材料，从而达到废渣无害化、零储存、综合利用的效果。”3月1日，河南尚宇新能源股份有限公司董事长卢红旗向记者介绍了三氯氢硅淋洗渣无害化处理技术取得的成果。

  相关专家认为，该项目处理工艺先进、实用、合理，具有流程短、设备简单、能耗及处理费用低等特点，产品的各项技术指标达到了工业盐及建筑材料的标准要求。项目属国内领先水平，值得大力推广。

  尚宇新能源副总经理、项目总负责人时智宝说，这一项目在两年多的研发过程中，针对三氯氢硅生产过程中产生的废料及未反应的硅粉和固体杂质、含氯硅烷的废渣、废液及工艺废气等，通过淋洗系统，经碱性水解、氢氧化钠喷淋吸收及中和后，在淋洗池中初步形成废渣，再投入滚筒搅拌机并加入适量的自来水，搅拌得到浆料。利用高位差将浆料放入溶解池，机械搅拌溶解1.5~4小时得到含有氯化钠的料液，再对料液进行压滤，对得到的滤液进行二次精滤，精滤母液经离心泵注入双效蒸发器，得到产量为15~20%、纯度达99%以上的成品氯化钠。其中，钙质原料、硅质原料、铝质原料、铁质原料均是制备水泥、砖的主要成分。河南省分析测试研究中心对成品氯化钠进行了检测，检测结果氯化钠含量为99%，钙镁总量0.16%。北京金隅水泥有限公司对处理过的废渣进行检测，结果建材用原材料可溶物含量为0.85%，可满足用于生产水泥使用。

  “目前，该项目已建设年处理三氯氢硅淋洗废渣20000吨生产示范线，成品盐、处理过的废渣将供于相邻化工和水泥企业。下一步，将实现产业化推广应用5家，年可处理三氯氢硅淋洗废渣10万吨，分离提取工业用盐2万吨，水泥原材料8万吨，每年可实现经济效益1500万元，新增就业岗位100多个。”卢红旗表示。

  随着国内多晶硅行业的快速扩张，2008年，尚宇新能源应运而生。与此同时，尚宇新能源总投资1.2亿元的年产2万吨三氯氢硅项目正式开工建设，当年11月16日项目建成投产。

  2009年，尚宇新能源建立了省级企业技术中心和河南省氯硅烷工程技术研究中心，并投入3000余万元，购置了扫描电子显微镜、ICP光谱仪等设备，并建立了三氯氢硅纯化、合成、精馏、尾气回收等中试装置。先后取得了精馏预塔顶轻杂质回收技术研究、三氯氢硅尾气回收装置程控阀气源输送装置技术研究等30余项科研成果，其中流化床合成技术和加压分离技术处于国内领先水平。2010年，尚宇新能源三氯氢硅废硅粉回收工艺技术研究项目通过专家鉴定，获得河南省科学技术成果，并为尚宇新能源带来经济效益3000余万元。

  尚宇新能源的主导产品为三氯氢硅，是光伏材料多晶硅的主要原料。尚宇新能源成立之初，就与北京化工大学、四川开元化工研究所等科研院所进行技术交流，确定了尾气变压吸附改造、精馏提纯系统改造等项目。通过科技创新投入和技术改造，使三氯氢硅转化率由80%～85%提升到88%～91%，三氯氢硅纯度也由99.5%提升到99.99%，在同行业内首屈一指。