本报讯（通讯员孟福生）今年年初以来，焦煤集团深挖内部潜力，持续系统优化，强力推进区域瓦斯治理“一号工程”，一季度区域瓦斯治理抽采量完成1818.17万立方米，完成计划的103%，瓦斯利用量完成941.86万立方米，完成计划的108.8%，全面超额完成了区域瓦斯治理各项考核指标。

  加强瓦斯抽采管理，提升抽采效果。为进一步强化区域瓦斯抽采管理，焦煤集团立足矿井生产实际，进一步规范采煤工作面高位抽采和上隅角瓦斯管理，消除局部瓦斯积聚存在的安全隐患。同时，大力推广先进的打钻防喷工艺和装置，严控打钻、水力冲孔作业期间的瓦斯超限现象，明确瓦斯零超限目标管理，做到超限必须撤人、责任必须明确、防范必须到位、发生事故必须追究，瓦斯超限得到有效控制。该集团还积极推动矿井健全水力冲孔激励机制，以冲孔煤量作为考核指标，充分调动基层区队治理瓦斯的积极性，加快抽采达标速度。古汉山矿1604底板抽采巷瓦斯抽采浓度由原来的20%提高到目前的40%以上。

  优化瓦斯治理方案，降低治理成本。该集团持续优化瓦斯治理系统和措施方案，组织各矿井重新梳理生产地区接替和区域瓦斯治理方案，确保技术方案科学合理、切实可行，实现区域瓦斯治理节约高效。赵固二矿在矿井深部区域探索“以钻代巷”瓦斯治理模式，减少瓦斯治理巷道工程投资230余万元；中马村矿27001回风底抽巷依靠水力冲孔加大对抽采钻孔的优化力度，由原设计3710个钻孔优化至2276个，缩短瓦斯治理时间18个月，节约区域瓦斯治理资金340万元。

  加大技术创新力度，解决治理难题。针对焦作矿区瓦斯大、治理难的特点，该集团不断加大区域瓦斯治理技术创新力度，全面推广底抽巷穿层钻孔水力冲孔技术工艺，并改进水力冲孔增透技术工艺，实现打钻低压水和冲孔高压水的快速转换和钻冲一体化作业，冲孔压力大大增强，冲孔煤量由原来的每孔1吨至3吨，达到现在的每孔5吨至12吨，增透及抽采效果也大大提升。

  针对顶层回采工作面上隅角及采空区瓦斯治理，该集团优化高位钻孔抽采设计参数，提高瓦斯抽采效果，并协助赵固二矿开展定向长钻孔预抽煤层瓦斯区域防突技术项目研究，发挥千米钻机技术优势，真正解决了瓦斯治理难题。

  提高瓦斯监控能力，杜绝瓦斯超限。根据矿井地质条件复杂、瓦斯赋存不稳定的特点，该集团通风处每月对重点矿井、重点地区抽采钻孔的施工流程进行跟踪，提高瓦斯治理现场管理水平。该集团通风处还定期组织安监局、机电部等相关部门的工作人员，对矿井安全监控系统进行专项检查，根据检查结果，从供电设计、电气设备安装及验收、监控系统的运行维护和管理等方面进行规范，并以明传电报形式下发到各矿落实整改。