本报讯（通讯员孟福生）今年年初以来，焦煤集团深挖内部潜力，持续系统优化，强力构建安全生产屏障，积极推进区域瓦斯治理“一号工程”，今年前8个月，区域瓦斯治理抽采量完成4868.43万立方米，完成计划的102.3%，瓦斯利用量完成2532.4万立方米，完成计划的108.7%，超额完成区域瓦斯治理各项考核指标。

  加强瓦斯抽采管理，提升抽采效果。为进一步强化区域瓦斯抽采管理，焦煤集团立足矿井生产实际，进一步规范采煤工作面高位抽采和上隅角瓦斯管理，消除局部瓦斯积聚存在的安全隐患。同时，大力推广先进的打钻防喷工艺和装置，严控打钻、水力冲孔作业期间的瓦斯超限现象，明确瓦斯零超限目标管理，做到超限必撤人、事故必追究、责任必明确、防范必到位，瓦斯超限得到了有效控制。焦煤集团还实施水力冲孔激励机制，以冲孔煤量作为考核指标，充分调动基层区队治理瓦斯的积极性。古汉山矿1604底板抽采巷瓦斯抽采浓度由原来的20%提高到目前的40%以上，单巷日均抽采量达4万立方米。

  优化瓦斯治理方案，降低治理成本。焦煤集团持续优化瓦斯治理系统和措施方案，组织各矿井重新梳理生产地区接替和区域瓦斯治理方案，确保技术方案科学合理、切实可行，实现区域瓦斯治理的节约高效。赵固二矿积极探索“以钻代巷”区域瓦斯治理模式，在河南省首次成功实现煤层内随钻测量定向钻进，经过近8个月的抽采，已累计抽采瓦斯32.08万立方米。

  加大技术创新力度，解决治理难题。针对焦作矿区瓦斯大、治理难的特点，焦煤集团不断加大区域瓦斯治理技术创新力度，全面推广底抽巷穿层钻孔水力冲孔技术工艺，同时改进水力冲孔增透技术工艺，实现打钻低压水和冲孔高压水的快速转换和钻冲一体化作业，冲孔压力由原来的不足5MPa提高到10MPa以上，冲孔煤量由原来的1~3t/孔，达到现在的5~12t/孔，增透及抽采效果大大提升。在此基础上，采用本煤层顺层钻孔全孔段下筛管封孔工艺，提高瓦斯浓度和纯瓦斯流量，平均瓦斯抽采浓度较传统工艺提高50%左右。针对顶层回采工作面上隅角及采空区瓦斯治理，焦煤集团优化高位钻孔抽采设计参数，提高瓦斯抽采效果，同时发挥千米钻机技术优势，解决了瓦斯治理难题。

  提高瓦斯监控能力，杜绝瓦斯超限。根据矿井地质条件复杂、瓦斯赋存不稳定的特点，焦煤集团通风处每月对重点矿井、重点地区抽采钻孔的施工流程进行跟踪，提高瓦斯治理现场管理水平。该集团通风处还定期组织安监局、机电部等部门的相关人员，对各矿的安全监控系统进行专项检查，根据检查结果，从供电设计、电气设备安装及验收、监控系统的运行维护和管理等方面进行规范，要求各矿认真抓好落实整改。