本报讯（记者孙国利）环保高压之下，企业该咋办？龙蟒佰利联持续推进转型发展，优化升级硫酸法钛白粉，转型发展氯化法钛白粉，拉伸产业链条，不仅提质增效，而且清洁环保，成为规模居亚洲第一的钛白粉生产企业，为全省工业企业的转型攻坚带了个好头。

  环保高压助推国内行业洗牌、产能集中化，龙蟒和佰利联强强联合铸就了占据国内钛白粉半壁江山、位居全球行业第四的龙蟒佰利联集团，对提振我国钛白粉实业品牌的国际影响力和竞争力意义重大，为龙蟒佰利联多元化中高端产品的推广带来了新机遇。

  2005~2011年，硫酸法钛白粉先后被国家列入产业结构调整的限制类目录、进口加工贸易禁止类目录。由于国家不鼓励硫酸法钛白生产，全行业面临着极大的环保压力。为扭转传统硫酸法工艺能耗高、污染重的发展困境，早在2004年，龙蟒佰利联就开始了对传统硫酸法改造的探索之路。董事长许刚组织高层领导班子赴德国、韩国等开展国际化的技术考察活动，并发动广大技术骨干对硫酸法钛白粉工艺进行了全面的论证、分析，对制约发展的瓶颈进行深入研究。历经8年的探索和创新，采取多产品联产及30余项具体的技术创新，成功地对传统的硫酸法生产工艺进行了全面系统改造。

  2011年，龙蟒佰利联国内首家自主研发了硫铁钛联产法清洁生产工艺技术，2012年5月经中国石油和化学工业联合会、中国环境学会专家组鉴定达国际先进水平，并获河南省科学技术进步奖二等奖。中国工程院院士张懿说：“这一技术为中国硫酸法钛白粉产业破解环保困局、健康发展开辟了一条创新之路。”此技术实现了硫酸、钛白粉、硫酸亚铁、氧化铁黑、氧化钪联产的集成创新，并配套建设了60万吨/年硫黄制酸、3万吨/年氧化铁黑、10吨/年氧化钪、60万吨/年白石膏、2亿块/年标砖等配套生产系统，资源得到了最大程度的综合利用，形成了绿色可持续的完整产业链。

  这一工艺不仅仅是龙蟒佰利联产业链条的延伸，更重要的意义在于实现了废物、副产物综合利用和余热利用，极大地减少了污染物的排放。与传统硫酸法工艺相比，吨钛白粉综合能耗，由行业2.19吨标准煤降低到1.23吨；吨钛白粉废水排放量，由100吨以上降低到50吨以下。此工艺顺利实施后，在行业内产生了良好的示范效应，深得河南省委、省政府和国家环保部门的好评。在2016年全省工业企业和大气污染防治工作中，龙蟒佰利联成为河南省唯一观摩的工业企业，并在全省电视电话会上进行了典型发言。

  此外，龙蟒佰利联还成功开创出“产业耦合发展、资源再生利用”的循环经济发展模式，自主研发的硫磷钛联产法新型硫酸法高品质钛白粉清洁生产工艺对现有生产单元进行集成和优化，实现了物质流、能量流耦合发展，二次资源再生利用。此技术获中国石化协会科技进步一等奖，被国家发改委作为循环经济典范向全国推广。