（上接一版）2014年达标达产，年产量达到20万吨；2011年，佰利联引进世界先进的氯化法技术，建设了氯化法钛白粉产业链，并于2016年顺利投产；2016年10月，龙蟒和佰利联完成合并，钛白粉年产能达到60万吨，打造了中国钛白粉巨无霸，实现了供给侧结构性改革的示范效应，掀开了我国钛白粉行业整合的大幕。

  坚定走低碳环保发展路线，打造绿色硫酸法钛白。2005年至2011年，硫酸法钛白粉先后被国家列入产业结构调整限制类目录、进口加工贸易禁止类目录，国家不鼓励硫酸法钛白生产，全行业面临极大的环保压力。

  早在2004年，龙蟒佰利联就开始了对传统硫酸法改造的探索之路。历经8年的探索和创新，龙蟒佰利联采取多产品联产及30余项具体的技术创新，成功地对传统的硫酸法生产工艺进行了全面系统改造。2011年，龙蟒佰利联在国内首家自主研发了“硫铁钛联产法清洁生产工艺”。经业绩专家组鉴定，该工艺达国际先进水平。中国工程院院士张懿对此评价说：这一工艺为中国硫酸法钛白粉产业破解环保困局、健康发展开辟了一条创新之路。

  这一工艺实现了硫酸、钛白粉、硫酸亚铁、氧化铁黑、氧化钪联产的集成创新，并配套建设了60万吨/年硫黄制酸、3万吨/年氧化铁黑、10吨/年氧化钪、60万吨/年白石膏、2亿块/年标砖等生产系统，资源得到了最大程度的综合利用，形成了绿色可持续的完整产业链。此工艺不仅是产业链条的延伸，更重要的意义在于实现了废物、副产物综合利用和余热利用，极大地减少了污染物排放。与传统硫酸法工艺相比，每生产一吨钛白粉综合能耗由2.19吨标准煤降低到1.23吨、废水排放量由100吨以上降低到50吨以下。

  拓展国际化发展视野，率先转型走氯化法钛白清洁之路。供给侧结构性改革，本质上是加快发展动力转换的进程。从某种程度上来说，供给侧结构性改革是在创造新需求。许刚对供给侧结构性改革有着通俗的解读：“供给侧改革，就是产品要更新换代，产业要转型升级。供给一方要向市场提供能够满足消费需求甚至是引领消费需求的产品。”

  打破硫酸法钛白发展“瓶颈”，拉伸产业链条。中国是仅次于美国的世界第二大钛白粉生产国，但主要采用的是硫酸法钛白粉生产工艺。钛白粉有硫酸法和氯化法两种生产工艺，而氯化法是世界公认的最先进的钛白粉清洁生产工艺。2011年，龙蟒佰利联立足大市场，放眼大国际，积极践行绿色环保责任，引进PPG等全球知名企业先进的氯化法钛白粉生产技术，自2013年3月开工建设，历时3年时间建设了20万吨/年氯化法钛白粉生产线和配套30万吨/年富钛料项目，形成了“钛精矿—还原钛—高钛渣—钛白粉”的完整产业链，建成了中国最大的全产业链氯化法生产基地，开创了中国大型沸腾氯化法钛白粉生产的先河。

  敢为行业先，氯化法钛白赢得发展良机。创新发展氯化法钛白技术，是龙蟒佰利联转型升级攻坚战的核心战略举措。与硫酸法相比，氯化法技术具有工艺流程短、连续性强、装置体积小、自动化程度高、产品质量好及“三废”排放少等优点。氯化法从原料到成品较硫酸法可节约生产周期5天左右，天然气消耗仅为硫酸法的30%左右，废气、废水总排放量是硫酸法的50%，固废排放量是硫酸法的10%，同时产品质量达国际先进水平，特别是在涂料中的应用与国际巨头科慕、科斯特产品相当。从利润来看，每吨氯化法产品较硫酸法产品增加2000元左右。龙蟒佰利联氯化法工艺的成功实施，打破了国外行业几十年对氯化法钛白粉的封锁，不仅进一步促进了经济、环境效益的和谐发展，而且实现了企业的绿色转型。至此，龙蟒佰利联成为国内唯一同时掌握硫酸法和氯化法清洁生产技术的企业。

  做大不易，做强更难。如何保持集约与高效协调发展，是巩固行业地位的重大课题。许刚说，龙蟒佰利联要开创新局面，就要在企业规范管理的流程化、标准化、制度化、系统化、信息化上取得突破，以科技领先、质量优化、效益提升为导向，加快转型、持续转型。

  做强中国钛产业，是龙蟒佰利联的使命。许刚说，当一个企业明白自己应该肩负的使命和责任的时候，这个企业才真正拥有了自信和尊严。龙蟒佰利联将围绕打造“千亿级绿色化工产业集群”的愿景，充分利用行业地位及资本市场优势，通过重组、收购及适时适地新建氯化法钛白粉生产线，实现150万吨钛白粉的年生产能力，一跃成为全球第一大钛白粉生产企业。届时，龙蟒佰利联年销售收入可达400亿元，利税可超50亿元，为我市建设中原经济区先进制造业基地、早日跻身全省“第一方阵”贡献力量。