国外进口的每分钟360米的造纸设备，经这家企业改造之后，成为国内造纸机械行业率先达到每分钟800米的造纸机械设备。之后，每分钟1000米，每分钟1200米，再到每分钟1500米，手握自主研发利器的这家企业，不断刷新着国内造纸机械的速度记录。而今，造纸装备行业国家科技支撑计划已落户这家企业，其承担的每分钟1500米的造纸设备研制，将“跑”出真正的中国速度。

  这家企业，就是武陟县江河纸业有限公司。就是这家企业，拥有国家授权发明专利19项、实用新型专利104项。在高速造纸机集成装备关键技术、白水回收技术、集散控制系统、电气传动控制、在线质量控制系统等方面，江河纸业都具有创新性，并具有独立知识产权。

  江河纸业的前身是武陟红麻造纸厂，1993年4月至1999年4月，先后投资3.35亿元，引进了美国等8个国家的先进设备，在组合设备时，因一系列技术衔接难题，3次试车均未成功。

  2002年7月，教授级高工姜丰伟带着技术和资金，接手原武陟红麻造纸厂，组建江河纸业，转产无碳复写纸、热敏纸等高档特种文化用纸。

  起初，江河纸业原有的进口俄罗斯造纸设备效率很低，宽幅为2640毫米的纸机，设计车速每分钟仅有360米，而且由于设备调试原因，始终不能正常开机运行。姜丰伟带着技术人员对这个“洋玩意”大动手术。之后，他不仅将这个进口“老爷设备”起死回生，而且还让它焕发了青春活力，运行速度提高到每分钟800米，生产效率提高了1.5倍。

  “相比之下，卖纸利润有限，但造纸机械装备却是利润可观。”姜丰伟说。他扳着手指算账说，每吨文化用纸的价格最多不超过7000元，每吨无碳复写纸最多能卖到1.1万元。但一套进口造纸设备，粗略一算就是20多亿元。

  立足于改造提升红麻造纸厂的成功经验，江河纸业成立了大指装备公司，专注于造纸装备的研发，并与高等院校、科研院所广泛联姻，设立河南省首家造纸装备院士工作站，吸纳、消化、提升世界先进造纸技术，奋力跻身世界造纸技术先进行列，自主研发制造的高速宽幅成套造纸装备项目，承担国家“863”计划，高速宽幅造纸机转速不断提高，从每分钟800米、1000米直到现在的1500米，已经达到世界先进水平，是国产高档造纸装备的最快速度。

  不仅如此，江河纸业在造纸装备研发制造领域也取得重大突破，先后完成研发项目上百个，其中自主研发的5600mm夹网靴压多缸文化纸成套造纸设备，车速可达每分钟1500米，年产高档文化用纸20万吨，是国产最宽幅高速造纸机。该项目荣获第三届全国造纸行业节能减排优秀技术创新成果一等奖。造纸机用稀释水力式流浆箱，被列为工信部造纸示范应用重点推广项目。

  日前，从位于俄罗斯布里亚特地区的色楞格纸厂传来喜讯，由江河纸业子公司大指装备总承包的该厂造纸机改造项目顺利完成，产品质量和产量均得到大幅提升。2016年年底，大指装备签订了对俄罗斯色楞格PMI整机改造项目。该项目实现销售收入5300万元。俄方人员称，这是俄罗斯造纸工业史上唯一没有欧洲人参与的大型项目。该项目的顺利完成，不但打破了芬兰、德国等国在造纸技术上对俄罗斯的技术垄断，也标志着大指装备公司借助“一带一路”发展战略，神奇地完成了“技术引进—技术创新—技术出口”的三级跳。

  近年来，大指装备公司已先后为白俄罗斯、菲律宾、沙特、马来西亚、孟加拉国和我国的台湾等多家造纸企业进行了技术输出，还为辽宁、吉林、山东等省的近百家造纸厂进行了技术改造。毫不夸张地说，江河纸业已经成为我国造纸装备研发制造的标杆，要用造纸机，江河纸业是第一选择。

  创新成就非凡实力，科技造就企业未来。作为国家级高新技术企业，江河纸业凭借不断的科技创新和管理创新，取得了长足发展，而今已具有相当的实力和规模，集造纸、纸品加工、装备制造、热电联产为一体，综合竞争力稳居同行业前列。无碳复写纸、热敏传真纸、离型原纸、特种印刷专用纸等特种文化用纸，年综合生产加工能力达50余万吨。

  文化营造创新氛围，奖励激发创新活力。江河纸业倡导全员创新，累计实施造纸及装备创新项目6万余项，并对成效显著的创新成果全部予以表彰，点燃了全员创新的激情，成功实现了纸及造纸装备的自主研制和创新升级。江河纸业六号线作为国家科技支撑计划国产高速造纸机的研制项目，是国产首台高速造纸机，并达到国际先进水平。

  创新是发展的动力和源泉。作为一家集造纸、纸品加工、装备制造、热电联产等为一体，头顶国家级高新技术企业桂冠的江河纸业，主导产品是无碳复写纸、热敏纸、离型纸，若没有高质量和低成本作保证，则很难在激烈的市场竞争中站稳脚跟。无碳复写纸用微胶囊的生产工艺技术，直接影响产品质量，江河纸业技术人员通过攻关，自己研发生产出来。便于造纸机引纸的空气转向器，进口一个需要20多万元，江河纸业技术人员通过攻关，自己研发生产，并获得国家专利，每个材料成本仅需几千元。如今，江河纸业这几个主导产品的国内市场占有率在20%以上，并远销50多个国家和地区，其中水牌无碳复写纸荣获河南省名牌产品、河南省著名商标和河南省国际知名品牌。

  创建企业创新平台，打造行业创新典范。为了提高自身的科技软实力，江河纸业成功创建国家级企业技术中心、中国造纸装备科技创新示范基地、省级工程技术研发中心、省造纸装备院士工作站、省博士后研发基地和省级造纸及纸制品出口基地等创新平台，发起成立焦作市制浆造纸装备技术创新战略联盟、武陟县造纸包装协会等交流平台，并取得显著的科技成果，获得省部级科技成果13项，以及国家知识产权优势企业、国家高新技术企业、中国造纸工业环境友好企业、全国轻工业卓越绩效先进企业、河南省创新型企业、河南省节能减排科技创新示范企业、河南省工业化与信息化融合示范企业、河南省职工建功“十二五”技术创新先进集体等荣誉称号，成为行业内首屈一指的创新型企业。

  采访感言：

  核心技术了不得

  □本报记者 孙国利

  投资3.35亿元引进先进生产设备，累计投入近1亿元依然难以启动的老大难企业，仅仅靠引进一个专家型人才，变智力资本为企业核心生产要素，便使企业由死变活，而且在短短几年间奇迹般地演变成行业龙头。江河纸业这一卓有成效的实践告诉我们：自有技术一旦真正运用到企业的生产实践中，便会产生无穷无尽的威力。

  人才是企业参与市场竞争的决定性因素，智力资本是企业各种生产要素中的核心要素。但凡企业经营者，都懂得人才、智力资本、自有技术对企业的重要性，但如何操作却是一门很深的学问。江河纸业的前身武陟红麻造纸厂在姜丰伟到来之前，也曾请来数以百计的专家、能人，但由于其技术知识难以“医治”企业的“病症”，始终未能从根本上解决企业的技术难题。

  智力资本撬动死滞资本方显第一生产力是无限资本。武陟县引入一个专家型人才救活一个被称为救不活的企业，再次向我们展示，智力资本上升为工业经济中决定性的终极资源和核心要素后所裂变出的巨大生产力。