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  20世纪90年代，沁阳市素有“玻璃钢之乡”的美誉。曾几何时，玻璃钢产业强势迅减，700多家玻璃钢企业横遭重创。沁阳市锦辉风电科技有限公司也一度陷入泥潭。时过境迁，锦辉人“借船出海”，依靠科技创新，走出泥潭、重塑辉煌，让玻璃钢产品印上沁阳标签，远销海内外。

  近日，笔者在沁阳市锦辉风电科技有限公司看到，50多台玻璃钢风力发电机舱罩，整齐地摆放在厂区内，工人们正在小心翼翼地冲洗、擦拭。烈日下，3台灰色玻璃钢机舱罩上印制着一串英文，显得格外醒目。

  该公司副总经理王顺利告诉笔者：“这3台灰色机舱罩是销往德国的产品，规格和用料与国内有所不同。今年上半年，我们为德国供货商生产10余台风力发电机舱罩，为国内供货商生产400多台风力发电机舱罩。”该公司前身是锦辉玻璃钢厂，有着39年的玻璃钢产品生产历史。该公司是一家专业生产玻璃钢冷却塔等玻璃钢制品的企业，2016年销售额突破1亿元，玻璃钢产品远销国内外。一家普普通通的民营企业在沁阳玻璃钢产业强势迅减时，为何能走出泥潭、重塑昔日辉煌？

  该公司总经理陈海江告诉笔者：“我们‘借船出海’，与世界500强之一的新疆金风科技股份公司长期合作，不断创新技术，研发适应当今市场的最新环保产品，产品一直供不应求。”

  “借船出海”驱动企业创新

  陈海江口中的金风公司，是我国成立最早、自主研发能力最强的风电设备研发及制造企业。2003年，该公司看中风力发电行业前景广、市场好的优势，打起风电的主意。

  经过不懈努力，锦辉人完成了一件不可能的事：世界500强企业——金风公司派专人到锦辉厂区实地调研，共商合作事宜。调研结束后，该公司为金风公司做了发电机舱罩样机，经对比，产品质量领先其他企业。最终，金风公司将每年80%的生产订单交给了锦辉公司。

  锦辉人深知，订单虽然拿下，但要想建立长期稳定的合作关系，拘泥于现有的产品必定举步维艰。2003年以来，锦辉人孜孜不倦地在风力发电机舱罩上钻研、探索，先后自主研发600KW、750KW、1200KW、1500KW、2500KW、3000KW、6000KW机舱导流罩，其中600KW、750KW、1200KW和1500KW四种型号产品获得国家专利。

  产品不断推陈出新，技术工艺精益求精，一举让该公司打开国内其他供货商的市场，华润、国电投等世界500强企业纷纷向其抛出橄榄枝，达成战略合作协议。

  “全人工制作”是玻璃钢产业的形象代名词。该公司为打破这一传统形象，积极与国内先进技术接轨，不断提升产品工艺水平，精细产品制作流程。目前，该公司已在产品糊浆黏膜制作环节由完全手工发展成真空导入，改变了传统玻璃钢产业人工生产效率低下的状况。

  环境保护倒逼企业创新

  玻璃钢产品污染严重、原料浪费、难以回收，是困扰玻璃钢企业长远发展的难题。如何解决这个问题？锦辉人还是依靠技术创新这把金钥匙，化解了难题。

  2016年，该公司团队研发了产品免切边技术，新型玻璃钢机舱罩磨具诞生。新磨具生产出来的玻璃钢机舱罩，可减少85%的生产废料，从源头上解决了原料浪费、环境污染等问题。这一技术，获得当年金风公司科学技术奖。金风公司将该技术买断，并在新疆、江西、江苏等其他厂商中推广应用。

  去年上半年，该公司投资80万元购买两套清洁设备，通过使用UV光解技术，融合产品在生产过程中产生的刺激性化学气味，使得刺激性气味直接在15米的高空中消散，既改善了工人的工作环境，也净化了周围村镇居民的生活环境。

  “企业要创新、要发展，但更要回馈社会。玻璃钢产品制作流程固定，生产操作比较简单，我们在员工的招收上，更愿意向残疾人、贫困户敞开大门。”陈海江说。

  据介绍，该公司是一家福利企业，现有的200多名员工中，80余人是残疾人。该公司除面向残疾人招工外，自2011年起还致力于慈善事业，累计向社会捐赠资金200多万元。

  谈及未来发展，陈海江告诉笔者：“我们马上就要建设一个玻璃钢产品展览馆。到那时，来访者可直观地看到各个年代的玻璃钢产品，重温沁阳玻璃钢产业的发展历程。”

  牛 耕 张华琳

  笔者手记

  笔者在采访中了解到，锦辉公司的生产设备、产品工艺都是行业一流水平。但是，该公司的办公区还保留着20世纪90年代中期的装潢，这兴许是一种历史的传承，留在沁阳人心底的“玻璃钢梦”，从未破灭，延续至今。