成立于2012年的河南强耐新材料股份有限公司（以下简称“强耐新材”）始终以“汇集全球顶尖技术、打造绿色建材品牌、改善人类生存环境”为使命，致力于工业固体废弃物和建筑垃圾的资源综合利用及绿色建材、建筑的设计研发、生产销售和技术推广，是国内首家采用机器人对产品进行包装销售的新型墙材生产企业，也是我省目前规模最大、产量最高、固废综合利用量最大的企业。

  据介绍，强耐新材经营项目有被动式建筑、装配式建筑及其构件的研发、生产、销售、施工和技术推广；工业和建筑固体废弃物资源化利用的研发、检测与技术推广；工业和建筑固体废弃物资源化利用的研发、检测与技术推广；新型节能建筑装饰材料及砖制品、砌块制品、砂浆制品、石膏基制品、再生骨料、再生混凝土、轻质再生混凝土等建筑材料的生产、销售及施工；年高质化利用20万吨工业副石膏生产超高强耐水自流平砂浆项目；年产2.6亿块蒸压粉煤灰砖项目；年产60万吨干混砂浆项目；年处理50万吨建筑垃圾和工业固废项目及1.3万平方米封闭式扬尘抑制储料仓库项目。

  强耐新材还参与编制了河南省工程建设标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DBJ41/T078-2015），获得发明专利9项、实用新型专利6项；与清华大学、中科院生态环境研究中心、中国建筑科学研究院、中国建筑科学研究院建筑机械化分院、郑州大学商学院、南京工业大学、河南理工大学、天津城建大学、西安建筑科技大学、河南省建筑科学研究院、河南建筑材料设计院等建立长期的产学研合作关系；与南京工业大学共同承担“十二五国家科技支撑计划项目”第四课题第三专题“地面自流平材料改性与应用技术研究”，并作为生产示范基地，面向全国推广。

  据悉，强耐新材通过了国家工信委两化融合管理体系贯标、ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证；是国家高新技术企业、国家发改委认定的“十二五”时期资源综合利用骨干示范企业、资源综合利用“双百工程”企业、京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同发展示范项目、河南省节能减排科技创新示范企业、河南省科技小巨人培育企业、2016年机器人产业“十百千”应用示范企业、河南省智能车间、国家级科技型中小企业、全国新型墙体材料节能减排示范企业、河南省住建厅认定的新型墙体材料生产企业、河南省新型墙体产业转型升级示范企业、中国砖瓦工业协会常务理事单位、中国循环经济协会常务理事单位；是我市唯一一家“河南省名优新型墙体材料”生产企业，获得武陟县县长质量奖，产品被中国建筑材料联合会认定为“国家生态绿色建筑产品”。

  多年来，强耐新材坚持走绿色、节能、环保之路，以创新绿色建材产品为根基，以“十三五”规划中战略性新兴产业中的新材料、资源综合利用、节能环保为发展领域，助推我市经济转型发展，打造绿色建材产业新形态。

  为实现“提高工作效率，降低工作污染，减少工作浪费”的目标，强耐新材充分调动全体员工的积极性和创造性，公司领导以发展绿色建材为己任，向科学管理要效益，向技术进步要效益，努力打造强耐绿色建材品牌，更好地服务我市经济社会发展。

  近年来，强耐新材始终严格按照ISO9001质量体系、环境管理体系和5S管理模式进行内部管理，并于2018年4月开展国家工信委工业化和信息化融合发展管理体系贯标工作，已打造完成与固废资源综合利用和绿色建筑、建材产品的产供销协同管控能力建设相关的两化融合管理活动。此外，强耐新材不仅具备对节能环保产品的调整能力和新产品的设计开发能力，还具备充足的生产设备条件和扎实的人员设计能力及产业基础。

  据介绍，强耐新材新建投入使用的科研大楼设有物理分析室、标准养护室、化学分析室、档案室等，主要设备有导热系数测定仪、激光粒度仪、胶砂搅拌机、胶砂震实台、抗压强度测定仪、万能试验机、凝结时间测定仪、膨胀系数测定仪等，具备产品性能的常规测试手段，可进行产品要求出厂检测的所有项目。研究开发的固体废弃物制备新型建筑材料的技术及生产工艺和设备，促进了技术向产品的转化，为我省乃至全国固体废弃物利用企业提供技术支持，促进绿色建材的发展。

  如今，强耐新材通过技术创新实现了工业及建筑固废的资源综合利用，由无害化处置向资源化利用转变，降低了工业固废的二次污染。利用建筑垃圾和工业固废生产再生骨料，并作为公司各类主导产品的主要生产原料，有效解决了我市及周边城市的建筑垃圾和工业固体废弃物污染难题，真正实现了建筑垃圾资源化综合利用，从根本上实现了对环境的保护和满足国家可持续发展战略的要求，为加快建设“四个焦作”，建设全面体现新发展理念的示范城市作出了积极贡献。