本报讯（通讯员裴纪民）3月28日，笔者从九里山矿了解到，该矿选煤厂通过对排矸系统实施技术改造，达到了增效、减人、降低安全隐患的目的。

  据了解，该矿选煤厂排矸系统正常工作时，每班需要排矸60多矿车，最多达100多矿车，操作方式为一人开关闸门，一人用撬杠捅漏斗，一人推空车。操作过程中，如果工人开启闸门控制不好，矸石就会从矿车里溢流到地面，不仅影响作业环境，而且还存在一定的安全隐患，再加上矸石仓内设有喷水降尘装置，洒落的矸石夹杂着泥水，使操作工人浑身上下、矸石仓墙壁上到处都是泥点，导致岗位及周围环境脏、乱、差，清理洒落的矸石费时费力，增加了工人劳动强度。针对这种情况，该矿选煤厂技术人员认真调研分析后，自行设计了一个供矸石下泄的漏斗，并用修复跳汰机换下的液压站和铲车换下的转向液压缸，组装成一套液压系统来控制闸门开关，轻松解决了这一生产难题。

  经过前后对比，技改后的排矸系统操作简单，能够合理控制排矸量，避免了之前人工操作时矸石从矿车溢流现象，不仅降低了工人劳动强度，而且消除了安全隐患。同时，原来排矸岗位每班定员3人操作，现在由2人即可完成作业，优化了岗位人员结构，一年还可为企业减少人工投入约20万元。