今年年初以来，古汉山矿大力开展修旧利废、节支降耗活动，降本增效成效显著。一季度，该矿修旧利废金额达671.35万元，减少新材料投入2101.31万元。4月17日，笔者进行了深入的采访，探寻数字背后的秘密……

  “现在，企业经营上遇到了困难，作为生产矿井，我们要牢固树立过紧日子的思想，自觉养成节支降耗的良好习惯，只有这样，才能实现降本增效的目标。”该矿党委副书记、纪委书记原思祖说。据了解，该矿围绕今年的减亏创效考核指标，多次召开专题会议，层层分解指标，并积极开展形势任务教育宣传活动，使全矿干部员工认清了形势，统一了思想，营造了齐心协力、攻坚克难的良好氛围。该矿先后下发了降本增效管理办法及修旧利废节支降耗专项活动等文件，利用多种形式进行宣传，进一步增强了干部员工的节约意识和成本意识。

  在该矿综掘一队，笔者看到几名员工正在修理井下回收的综掘机。修理工常旺伟介绍说：“以前从井下上井的综掘机，一般都是拉到外面进行维修，一台综掘机修理费高达60万元，而且来回运输还影响生产。”他用毛巾擦了擦额头上的汗水，接着说：“现在矿上建立了修理市场，通过培训，我们自己就可以修理了，修1台综掘机配件才15万，现在有2台需要修理，算下来2台就为矿节约资金90万元。”

  在该矿供应科，笔者看到修理人员正在从井下回收的废品堆里“淘宝”。他们将淘出的废铁板、废旧工字钢、角铁、螺丝、钢管等废料归类存放，以便在维修及加工设备时利用。“这些废铁板，经过切割加工就变成了托盘，能重新投入生产使用，购买一个新托盘需要15元，加工一个托盘可节约资金12元。我们每月可以加工托盘1500个，节约资金18000元。”该矿供应科科长黄茂庆说。

  在该矿机修厂张成志工作室，室内摆满了各类微型电子元件和电气设备，张成志正在全神贯注地修理采煤机遥控器。张成志学过无线电专业修理技术，曾从事过家电修理，对弱电修理比较精通。今年矿上开展节支降耗活动后，他每天下班后都要利用工余时间4至5个小时，修理弱电方面的电子元件。采煤机遥控器大多是主板损坏，但由于技术保密，上面的型号被打磨，无法辨认。张成志就把采煤机遥控器拆开细致研究，经过10多天不断摸索，终于破解了修理采煤机遥控器的技术难题。“现在维修一台采煤机遥控器成本需要1100元，购买一台新的需要15000元，一台就能为矿节约资金13900元，2月份我维修了6台，为矿节约资金83400元。”张成志说。

  该矿机修厂作为修旧利废的重点责任单位，坚持把维修工修旧利废的业绩与工资挂钩，充分调动了大家修旧利废的积极性。据统计，今年年初以来，该厂修理各类开关120余台、电机70余台、绞车40余台、耙矸机50余台、喷浆机50余台，修理皮带7000余米，价值达613.35万元，累计节约资金1600多万元。

  该矿负责人郑立军说：“我们通过建立修旧利废市场，能自行加工修理的绝不外委，充分发挥员工的聪明才智，让员工自己动手修理，员工从中也得到了实惠。”

  采访中笔者了解到，该矿坚持把修旧利废与岗位练兵相结合，开展了技术攻关、技术比武、“导师带徒”活动。在修旧利废过程中，师傅们手把手传授青年员工技术，培养出了一批技能高超的“多面手”维修工。

  该矿选煤厂青年员工赵绍征深有感触地说：“在修旧利废过程中，不仅是修复了设备，实现了降本增效，我们年轻人还能从老师傅手中学到专业技能，这是我们获得的最大财富。”

  “修旧利废，不仅降低了成本，而且在修复过程中，提高了员工的技能，可谓一举两得。”该矿党委书记温世平说。