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  卓立之为：较真碰硬，环保风暴力度罕见

  把环境保护当作不可逾越的“雷池”，铁腕治污，较真碰硬，环保风暴以罕见力度席卷卓立膜材料。

  面对VOCs无组织排放给企业带来的环保压力和生死考验，2018年9月初，卓立膜材料下定了“宁可停产，也要解决VOCs无组织排放问题；宁可不要效益，也要保证尾气达标排放”的决心。

  卓立膜材料以总经理为组长的环保治理领导小组应时成立，并制定实施《今冬明春环保治理考核办法》，对所有VOCs排放点进行拉网式排查。深入现场分析排查之后，卓立膜材料共发现54个设备、工艺方面存在着VOCs无组织排放问题，泄漏点多达300多处。随即建立台账，实行销号制，环保治理领导小组每天一碰头，督导检查组一天一推进，跟进检查，较真碰硬，奖优罚劣。

  分片划区，全面覆盖，突出重点，严查堵漏。卓立膜材料副总经理谭延军、段新虎和总工程师张振宇带领生产、安环、工艺设备、技术研发多个职能部室和车间员工对每一台设备、每一节排风筒、每一个法兰、每一处焊缝仔细进行排查，针对每一个VOCs泄漏点精心研究制订治理方案，先后完成LO车间溶剂气体收集与输送治理、LO非甲苯丁酮体系列产品尾气治理等多个重大关键项目。一车间通过采用整体密封并加装抽风装置解决了涂布机敞口料槽溶剂挥发问题，采用不锈钢溶剂壶进行密闭周转解决了仅用不锈钢桶存放造成盖子密封不严的问题；二车间通过增加管道式篮式过滤器解决了制墨系统接料口溶剂挥发问题，通过增加脉冲式袋式除尘器解决了制墨系统投料罐敞口粉料尘埃直排问题……

  为打赢环保治理攻坚战，履行企业社会责任，2018年11月2日，卓立膜材料向全市人民承诺：坚决无条件履行环保治理社会责任，宁可停产也要完成环保治理任务，宁可不要效益也要为周边居民创造优良的生活环境。

  有诺必践。到2018年11月底，卓立膜材料第一阶段的VOCs无组织排放治理工作基本结束，共完成54项重大工艺设备改造项目，封堵VOCs无组织排放泄漏点300多处，厂界周边监测数据明显转好，异味明显减轻，VOCs无组织排放问题初步化解。此后，周边居民再无对卓立膜材料的环保投诉。

  初战告捷之后的卓立膜材料，并未歇脚，而是接续奋斗——投资1800余万元建设尾气末端治理的“撒手锏”工程——尾气再处理“高倍浓缩蓄热燃烧项目”（简称RTO），于2018年12月6日开始设备安装，这标志着卓立膜材料环保治理工作进入全厂只有一个末端排放口的有组织排放治理阶段。

  去年9月份至今，卓立膜材料环保投入2000多万元。徐何红说：“主动治理，深度治理，RTO是卓立膜材料的生命线。横下一条心，就是要拼出一片环保新天地。”

  卓立之变：环保治理是企业发展的新动能

  在卓立膜材料决策者看来，宁可不要效益，也要进行环保治理。当企业效益与环保冲突时，生产要为环保让路。

  RTO建成投运，卓立膜材料VOCs无组织排放和尾气异味问题得到根治。但从不歇脚的卓立膜材料，自我加压，一鼓作气，打响了综合治理、提标治理、深度治理、精细化治理新战役。

  全员治理，全员参与，全员工资、奖金和环保达标排放挂钩。今年4月，卓立膜材料当月有400多万元的利润，但内部自控环保指标未达标，为此扣发了全员30余万元奖金，借此强化全员环保意识。

  今年5月，卓立膜材料制定实施了《VOCs跑冒滴漏群防群治管理考核办法》，提出VOCs跑冒滴漏治理“由重大向一般、由外向内、由重点向普遍、由单项向全面”的转变，建立VOCs跑冒滴漏治理“先外后内、先突出后一般、先治理后标准”程序，达到VOCs跑冒滴漏治理“由突击治理向规范管理、由攻坚战向持久战、由迫于外部形势压力被动应对向主动实施环保治理管控”三个转变。各部门按照新的要求、更高标准，组织员工每周一排查，对查出的任何一个泄漏点均不放过，逐个立项，综合施治，销号管理，建立了精细化治理的长效机制。

  “稳定生产，就是创效益。”徐何红说。从去年9月6日至今，卓立膜材料在环保治理中获益匪浅，环保从包袱变成了企业盈利助推力。通过从单向治理转向管理标准体系化，卓立膜材料实现了企业综合管理效率的提升，年可降低成本1000多万元。由于环保体系健全，企业竞争力得以再造，确保了企业生产稳定，在行业市场需求萎缩20%的情况下，卓立膜材料的客户群体则稳中有增。

  知行合一，方能致远。扛起生态文明建设的责任，形成更高水平的绿色发展方式，着力塑造敢于担当的绿色发展观，着力培育更加广泛的绿色价值观，绿水青山就是金山银山的发展理念在卓立膜材料落地生根。放眼新时代，今天的新卓立初心不改：只有绿色发展，才是永续发展，才有常青基业。