本报讯 今年年初以来，中原内配紧抓“中国制造2025”和全省“三大改造”等多重发展机遇，积极实施内燃机低摩擦气缸套装备升级及智能化应用项目，大力发展高端制造与智能制造，加速企业转型升级步伐。

  在中原内配生产车间，几条今年刚刚改造完成的国VI低摩擦气缸套智能化生产线已经投入生产，由改造前的传统单机低效率生产线升级为智能化高效集成自动线，不仅数控化率提高至91%，而且能耗、操作人员数量、劳动强度都有了大幅降低，人均生产效率增幅达到55%。

  中原内配装备与自动化部部长周勇说，国VI低摩擦气缸套智能化生产线的改造现在已经完成了6条线的改造，改造后的智能化生产线完全满足了国VI以上发动机的排放要求，并且实现自动化，现在每条线的产量已经超过了老生产线的产量，目前的产品已经占领了欧美高端市场。

  中原内配内燃机低摩擦气缸套装备升级及智能化应用项目总投资2.2亿元，建设期为2019年2月至2020年12月，包括新建国VI低摩擦气缸套智能化生产线2条，新增各类工业机器人32台；改造低摩擦气缸套自动化生产线14条，新建表面处理生产线1条。 （谢建祥）