（上接第一版）打造科技平台，实施人才兴企，不断抒发着奋进的豪情，点燃着发展的激情。

  创新人才成长渠道，中州铝业激发全员创新创效的活力迸发。目前，中州铝业已创建7个创新工作室，员工队伍中涌现了一大批“技术带头人”和“工人发明家”；涌现国家级技术大师1人、国家级技术能手7人、省级行业级技术能手21人；培养420名工程师、290名高级科研人员，他们针对生产运行、工艺技术、过程控制、专业协同、产品质量等方面的突出问题，领衔开展了“公司生产及技术重点项目技术攻关”活动，实施了“不同硫含量矿石分类使用”“烧结法无碳碱溶出”“提高烧结法产量，烧结法、拜耳法联动探索”等7项重点技术攻关项目，并围绕重点项目细化分解27项子项技术攻关项目，各项生产积极指标实现质的突破，年累计创效达到2200万元以上。

  集中优势科技资源，中州铝业打造创新平台。中州铝业近年来已建成国家认可实验室、省级企业技术中心、博士后工作站及3个市级工程技术研究中心，其中华诚科技为国家高新技术企业，入选“国家级科技型中小企业”库，九力科技荣获“河南省中小型科技型企业”，科技研发平台创建步伐进一步加强，为企业多元化创效打通渠道。

  目前，中州铝业多项自主研发成果已进入工业化实施阶段。高纯氧化铝试验线的全流程贯通，高纯产品7.8吨，实现销售单价突破万元，创中州铝业历史；生产出晶体类球形高纯氧化铝产品，并在手机背板行业试用成功。浮选脱硅药剂合成工艺获得成功，突破了捕收技术瓶颈，将矿石产出率和回收率提高1%以上，单耗环比降低27.77%……

  通过自主创新和利用博士后工作站等平台，中州铝业实施“产学研”相结合，先后参与或承担国家“973”“863”和国家火炬计划等国家级科技项目6项。目前，中州铝业共计取得科技成果200多项，开发新产品50余项，形成工业规模40余项，获得国家发明奖1项，省部级科技奖36项。目前，中州铝业累计授权专利达到89件（其中发明专利43件），科技创新贡献率超过45%，生产工艺水平及产品产量、质量实现跨越式提高。

  随着资源贫乏和一水硬铝石生产氧化铝能耗高问题的凸显，中州铝业加快变革，“变不可能为能”，实施用矿结构和产品结构调整，在中西部业内率先进行外矿技术改造工作。2019年，仅用6个月时间，就实现了冶金级产品工艺再造，拓展了用矿渠道，大幅度降低工艺能耗，全年全口径成本同比降低了6%，显著增强了应对前端市场能力。

  细分产业链末端市场。近两年，中州铝业调整产品结构布局，开发高附加值的非铝产品，建成了双五、中性、高温氧化铝、干AH和低钠刚玉等高附加值非铝产品生产流程，丰富了竞争手段。目前，非铝产品已成为该公司新的创效增长点，2018年非铝增效近5000万元。2019年，搭乘“买好铝，找中铝”的巨轮，该公司非铝产品远销印度，首次叩开国外大门。

  打造精细氧化铝生产基地。通过自主研发强化烧结法技术、铝酸钠溶液色度调控技术、粉体色度控制技术、两段法超细分解工艺、低粘度阻燃填料生产技术等核心技术，逐步形成了人造石填料系列、阻燃填料系列、净水系列、高品质铝盐系列四大产品系列30余种常规品种。其中，特种氢氧化铝产量全球最大，高白氢氧化铝填料国内市场占有率50%，中国人造石行业顶端（最佳）原辅料品牌享誉世界。

  协同创新，中州铝业延伸产业链条。坚持紧跟时代步伐、用协同创新延伸产业链求发展是中州铝业的重要特征。中州铝业积极推动赤泥综合利用产业化解决赤泥、尾矿等资源化利用的行业难题；与湖南农业大学、河南大学合作开展“赤泥基环境修复材料在小麦主产区重金属污染农田土壤修复研究与开发”课题研究；与浙江大学合作承担国家重点研发计划子课题任务“CO2深度矿化养护制建材关键技术与万吨级工业实验”。

  在保证生产组织稳定、排放达标合格的情况下，中州铝业利用流程富余能力，处理其他行业的无用工业余料变废为宝，真正将中州铝业打造为焦作市乃至河南省一流的绿色工厂。

  创新，创出了中州铝业的精彩；创新，创出了中州铝业的辉煌。靠科技求生存、靠创新图腾飞，正是科技创新，让中州铝业走上了一条高质量、低能耗、高效益、可持续快速发展的道路。