4月18日，我市召开重点项目暨产业集聚区“二次创业”工作推进会强调，要把产业集聚区“二次创业”作为县域经济发展的重要抓手，以主导性、关联性、成长性、创新性、竞争性为原则，坚持特色化、集群化、智能化、绿色化、市场化发展方向，深入实施产业集聚区功能布局调整、集群强链扩链、智能制造普及、绿色集约发展和体制机制创新五大行动，推动产业集聚区“二次升级”、高质量发展。

  智能制造、绿色集约，已成为我市工业转型的路径与底色。近年来，我市把发展作为工业的首要途径，以生产管理、工业控制两大系统互联和集成为重点，推进智能工厂、智能车间建设。

  目前，我市已建设省级智能工厂5个、省级智能车间10个。其中，焦作科瑞森重装股份有限公司《散料输送装备智能制造试点示范项目》获国家智能制造试点示范项目，中原内配集团股份有限公司、多氟多新能源科技有限公司分别获河南省优秀智能化改造项目企业、智能制造标杆企业。

  以上企业将在智能、互联工厂建设上先行一步，带动焦作工业“脱胎换骨”。

  智能化改造咋推进，其魔力有多大，企业最有发言权。多氟多的做法是：基于“5+1朵云”推进数字化转型，打造智慧企业、智能制造和智才聚集的“三智工程”，让企业真正意义做到软硬结合，从产品制造向服务输出转变。

  何谓“5+1朵云”？“‘5+1朵云’就是智能研发设计、智能采购、智能制造、智能物流和智能市场，再加上企业私有云、公有云和混合云构成的工业互联网平台。”多氟多董事长李世江说，“通过如此智能化改造后的云制造，多氟多去年实现氟化铝年产24万吨、六氟磷酸锂8000吨，相比传统生产线综合产能提升100%、生产效率提升30%、能耗降低40%、质量提升20%。”

  云计算是信息技术发展和服务模式创新的集中体现，是信息化发展的重大变革和必然趋势。企业上云的“先手棋”该怎么下？企业界广泛关注。

  记者从市工信局了解到，焦作工业云体验中心正式对外接待企业上云体验，全省首家正式上线运行市级企业上云公共服务平台，实现了云服务商、企业上云在同一平台服务功能，解决了云服务商、企业上云注册认证、采购云产品和财政补贴等难题。目前，我市上云企业已达769家。

  无独有偶，中原内配也通过完成智能制造转型，成为焦作制造业转型升级的标杆样板。

  中原内配通过以智能化改造为代表的“三大改造”，实施的智能化柔性生产线建设（捷豹路虎汽缸套专线），将原有生产线改造成具有自适应、自感知、模拟运算、实时检测等智能功能的地轨行走式智能化柔性生产线，使数控化率达到90%。

  与此同时，中原内配汽缸套年产能从最初的几千只，增加到2003年的700万只，跃升到目前的5000万只，汽缸套的年产销量、市场占有率稳居世界前列；生产效率提高44%、能耗同比降低35%、人员减少76%，产品一致性超过98%。

  国隆科技利用信息管理系统根据生产线上采集到的实时生产数据，实现对物料移动、转换、拆分、合并、消耗等的自动跟踪，使效率提升40%，设备运行准确率提升15%，产品合格率提升5%，人力、物力降低52%。

  在推进智能工厂、智能车间建设方面，我市以生产管理、工业控制两大系统互联和集成为重点，推进以厂内纵向、厂间横向和用户端三大集成，推动生产系统智能化、制造营销协同化、上下游企业融合化，加强以“面”上协同为重点的智能工厂建设。

  明仁药业采用智能化自动化控制技术，对原有车间进行改造升级，购进先进的生产设备，淘汰陈旧设备，通过设备的更新换代，实现整机联动智能化、自动化生产，产能由原来的年产2500万瓶到现在的年产1亿瓶，生产效率提高了4倍。

  在推进智能化示范园区建设方面，我市根据《河南省智能化示范园区建设指南（试行）》要求，加强顶层设计，把智能化示范园区理念贯彻落实8个省级产业集聚区，着力打造我市工业产业集聚区和孟州市产业集聚区试点，目前已与铁塔焦作分公司规划两个产业集聚区5G基础设施建设。

  如今，焦作工业正通过拥抱智能制造，以顶层设计引领智能化改造各美其美、百花竞放；通过打造“智造之城”，撬动生产方式变革，加速新旧动能转换。