本报讯 “以2010年国内电解铝产量1695万吨计算，若用无水氟化铝代替湿法氟化铝，全国每年将减少排放氟化物4.9万多吨、二氧化硫2200多吨。”日前，多氟多化工有限公司董事长李世江算了这样一笔账。

  创新、节能、环保，是该公司始终遵循的发展思路。该公司无水氟化铝生产工艺国际领先，产品具有主含量高、杂质含量低、容量大的特点，在电解铝生产过程中，能够有效地调整电解质分子比，降低挥发物的损失，最大限度地减少环境污染，提高节能减排效果。2010年，国家环保部出台了《环境经济政策配套综合名录》，将无水氟化铝工艺列为环境友好工艺进行推广。

  以科技创新为先导，走出一条充分利用氟资源综合利用的新路，在发展循环经济，推行清洁生产，实现企业节能减排的同时又惠及产品的上下游企业，是该公司的长远发展理念。该公司开发生产的高分子比冰晶石、无水氟化铝等高性能无机氟化物产品，有利于提高电解铝产品质量、节能减排和环境保护。同时，该公司用技术创新实现技术节能，用循环经济指导节能减排，通过技术改造不断优化能源结构，提高了能源利用率，取得了明显的经济效益、环境效益和社会效益，成为国家、省市坚持科技创新、发展循环经济、注重节能减排的典型。

  目前，该公司拥有专利技术100余项，无机氟化物的大多数产品标准、分析方法标准、标准样品、生产技术规范等国家标准和行业标准，均由本公司制定、修订，并参与国际标准的制定，从而赢得了行业的话语权。该公司氟化盐生产技术处于国际领先水平，开发并掌握了氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、黏土盐卤法、再生冰晶石等拥有自主知识产权、具有节能环保优势的冰晶石生产新工艺，在引进世界先进技术的基础上，开发了无水氟化铝新技术。

  该公司坚持循环经济理念，围绕“氟从哪里来到哪里去”这一主线，利用磷肥行业、铝型材加工行业以及电解铝行业生产过程中的废弃物，开发出拥有自主知识产权的氟硅酸钠法制冰晶石、氟铝酸铵法制冰晶石和再生冰晶石生产新工艺，为我国铝用氟化盐生产开辟了一条新路。该公司不断加大氟资源深加工力度，自主研发出电子级氢氟酸、六氟磷酸锂，进一步提高萤石资源的产出率，使得单位氟资源的产出价值更大，是氟资源的高附加值利用项目，体现了单位产值的减量化原则。

  该公司通过发展循环经济，开辟了新的氟资源，降低了萤石消耗，提高了氟资源综合利用率，成功地探索出一条氟资源循环利用的发展模式，不仅实现了氟资源的减量化和再利用，而且促进了磷肥、铝型材加工、电解铝等行业节能减排和环境保护 。该公司还开发了高性能氟化盐产品，助电解铝节能减排。氟化盐可以有效降低物质的熔点，主要包括冰晶石、氟化铝两种产品，是铝电解必不可少的助熔剂，使氧化铝电解的熔融温度从2050℃降低到960℃；有利于氧化铝的电解和降低电解过程中的能源消耗，是电解铝工业规模化生产和节能减排不可替代的主要辅助材料。

  增强节能降耗意识，千方百计减少汽耗、电耗、水耗以及原料消耗。该公司各分厂、生产车间分别安装了电表、水表，实行原辅材料消耗日报制度，逐月奖罚兑现，；在生产线关键的工艺点上加装自动测控系统，配备氢氧化铝、氨水、氟硅酸钠及其他辅料的自动称量及配送系统，配备能源动力自动控制系统，按工艺所需实现精准的控制，依靠科技手段实现节能、节水、节约原辅材料。

  （朱福多 滕庆磊）